武漢奧杰科技股份有限公司位于武漢東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)華工科技園內(nèi)，是一家專業(yè)從事工業(yè)燃燒環(huán)保節(jié)能系統(tǒng)（包括工業(yè)燃燒器、燃燒爐，尾氣除塵脫硫系統(tǒng)）研制開發(fā)、應(yīng)用集成、設(shè)計安裝、技術(shù)咨詢以及能源投資的高新技術(shù)企業(yè)。

高速磨煤機轉(zhuǎn)速為500～1500轉(zhuǎn)/分,主要由高速轉(zhuǎn)子和磨殼組成。常見的有風(fēng)扇磨和錘擊磨等。在風(fēng)扇磨中煤塊受到高速轉(zhuǎn)子的高速沖擊與磨殼碰撞，以及煤塊之間互相撞擊而被磨碎。這種磨煤機與煤粉分離器組成一個整體，結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，初投資省，特別適用于磨制高水分褐煤和揮發(fā)分高、容易磨制的煙煤。風(fēng)扇磨由于磨損大，連續(xù)運行時間較其他磨煤機都短，不適于磨制硬質(zhì)煤種。

磨煤機的傳動部

一方面，檢查小齒輪與大齒輪嚙合側(cè)向間隙，根據(jù)大齒輪的位置，選擇合適的中心距進(jìn)行小齒輪的安裝，對小齒輪與大齒輪中心軸線平行度偏差進(jìn)行檢驗，保證每米誤差在 0.15mm 以內(nèi)，另外，還需要結(jié)合側(cè)向間隙對大小齒輪的嚙合情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查，檢核間隙在 1.24~2.19mm 以內(nèi)。

磨煤機機減速機軸承室若出現(xiàn)磨損，該類問題傳統(tǒng)方法難以現(xiàn)場修復(fù)解決，外協(xié)修復(fù)受部件材質(zhì)和磨損尺寸的限制難以修復(fù)，通常采取更換新部件解決；且減速機不斷在改進(jìn)，配件更新較快，部件備存占用巨額資金。在發(fā)達(dá)國家中一般多采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)比較成熟。針對不同設(shè)備，不同的運行狀態(tài)，不同磨損情況，采用相應(yīng)修復(fù)工藝，可快速、簡單、有效修復(fù)，特別由于高分子材料的退讓性，始終保持100%的觸面積，避免了配合間隙的產(chǎn)生，使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過新設(shè)備，從根本上解決球磨機軸類磨損問題。

由于這樣一批企業(yè)的崛起，我國磨煤機產(chǎn)業(yè)不僅可以滿足國內(nèi)礦山水泥等企業(yè)的需求，還完成了大量的出口創(chuàng)匯可以說，通過幾十年的發(fā)展，我國涌現(xiàn)出一批生產(chǎn)能力以及管理能力都達(dá)到國l際先進(jìn)水平的磨煤機生產(chǎn)企業(yè)但同時，國內(nèi)依舊存在大量的規(guī)模小產(chǎn)量低的小散企業(yè)，這些企業(yè)主要以生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品為主，技術(shù)水平和創(chuàng)新能力相對薄弱，仍然處在低質(zhì)低價競爭階段工藝落后，能耗以及污染嚴(yán)重，因此，從優(yōu)化資源配置提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的角度出發(fā)產(chǎn)業(yè)兼并整合是產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展趨勢，現(xiàn)在 隨著時代的發(fā)展，所有的行業(yè)已經(jīng)都開始計算成本核算。