金屬材質的涂裝一般分為兩個部分即涂裝前的金屬表面處理也叫前處理技術，接著就是涂裝的施工工藝。金屬的表面前處理一般是除油、除銹、清潔的過程，表面處理的好壞直接影響涂裝的質量以及金屬的防銹和涂層壽命。但是在金屬五金材質的實際應用中，涂料對金屬材質進行噴涂的時候都有遇到過大部分涂料對金屬表面的附著力都不是特別理想的。

　 如鋅合金、鎂合金、不銹鋼等在表噴涂的時候附著力差，如需在金屬表面獲得良好附著力，一般需要對金屬表面打底處理，可以起到承上啟下的作用。有效的解決方案是通過在金屬與涂層之間噴涂一層金屬附著力促進劑用于提高五金、鎂合金、鋅合金、金屬水電鍍、真空電鍍等基材的附著力解決掉漆問題。并且具有優(yōu)良的物理性能及耐化學性和耐熱性，如耐鹽霧，耐人工汗液等；它對各類光固化面漆體系都具有優(yōu)良的附著力。

涂裝工業(yè)中頭疼的問題就是油漆附著力得不到有效保障，出現(xiàn)油漆脫落等問題。附著力好的漆膜經(jīng)久耐用，具備使用要求的性能，油漆附著力差的漆膜容易開裂、脫落，無法使用，那么油漆的附著力都有哪些測試方法呢？能德新材料為您簡述5種附著力測試方法，可以靈活運用到涂裝生產中。  

對于油漆涂裝之后附著力的測試方法，我們從不同的應用環(huán)境和性能需求方面來簡述5種測試，主要為：百格附著力測試、酒精測試、彎折測試、水煮測試、高低溫測試，通過不同測試使得涂層的附著能力得到更加有效的保障。

附著力處理劑的應用從材質本身的屬性出發(fā)，通過改善表面活性以及分子間的作用力等，提升底材與油漆之間的層間附著結合力，相當于底涂處理的方式，建立起材質與油漆層間附著力通道，解決掉漆等涂裝不良缺陷。

能德附著力處理劑提升附著力解決掉漆問題的功能，使得其在玩具、電器、汽車、工藝品等等塑料表面噴涂處理工藝中被廣泛的應用，摒棄繁瑣的提升附著力方法，通過簡單的操作工藝，適用于塑料制品表面手噴及自動噴涂等線體。可以說，附著力處理劑的使用讓解決塑料噴漆附著力差掉漆問題變簡單。