23148MB/W33C3大連冶金軸承價(jià)格

軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。

當(dāng)過(guò)盈量較大時(shí)，可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來(lái)安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，不能超過(guò)120℃。同時(shí)，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。

電機(jī)軸承的潤(rùn)滑

電機(jī)軸承的可靠潤(rùn)滑是使其保持理想運(yùn)行工況的必要條件，而且最終減少不必要的停機(jī)檢修時(shí)間。

潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑

由于潤(rùn)滑脂具有方便應(yīng)用和獨(dú)特性質(zhì)，所以經(jīng)常用作電機(jī)軸承潤(rùn)滑劑。

電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂的主要功能是：

●減少摩擦和防止磨損　　●防止軸承腐蝕　　●起到防止污染物進(jìn)入的密封作用

潤(rùn)滑脂是一種由基礎(chǔ)油、增稠劑和添加劑組成的半固體潤(rùn)滑劑。這些組分在可控溫度和壓力下經(jīng)復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)后結(jié)合在一起。在潤(rùn)滑脂中使用的基礎(chǔ)油可以是礦物油或合成油?！袼茕摫３旨堋峁┝烁?、更穩(wěn)定的運(yùn)行溫度和安全的失效模式。礦物油可滿足大多數(shù)電機(jī)軸承應(yīng)用要求。但是，對(duì)于極端溫度應(yīng)用或需要間隔較長(zhǎng)時(shí)間再潤(rùn)滑的應(yīng)用，則要求使用合成基礎(chǔ)油。增稠劑主要用作基礎(chǔ)油的載體和防止基礎(chǔ)油在應(yīng)用中泄漏。部分常用增稠劑包括由鈣、鋰、鈉、鋁或鋇組成的金屬皂及復(fù)合金屬皂，如鋰復(fù)合皂。一種在電機(jī)軸承潤(rùn)滑中大量應(yīng)用的增稠劑為聚脲。

與許多種潤(rùn)滑油一樣，添加劑被經(jīng)常用來(lái)提高潤(rùn)滑脂的性能。常用的添加劑包括，防腐劑、抗磨劑和極壓劑、抗y氧化和腐蝕劑、傾點(diǎn)下降劑、潤(rùn)滑劑、染料或顏料。

圓柱滾子軸承潤(rùn)滑的目的在于什么

圓柱滾子軸承潤(rùn)滑方法，分別為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤(rùn)滑方法。若只考慮潤(rùn)滑，油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑性占優(yōu)勢(shì)。但是，脂潤(rùn)滑具有簡(jiǎn)化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長(zhǎng)。

潤(rùn)滑的目的：

滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑目的是為了減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘，其潤(rùn)滑效果如下：

1)減少摩擦及磨損

在構(gòu)成軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持架的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。