內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

金屬表面與各種油污染的是工件在加工過程中的主要來源是由于加工工藝，如潤滑，冷卻，研磨，熱處理和表面處理等的要求

　　表面油污污染的組成特點(diǎn)是比較簡單的，對金屬時表面較短，附著力不強(qiáng)，清晰易。根據(jù)金屬工件的表面上的油的特點(diǎn)，選擇了普通金屬清潔劑的水，只要沒有腐蝕性等要求，能滿足工件表面的油污。

　　油類型主要為礦物油，包括動物和植物的油，乳化液，研磨膏，以及各種鹽等。對于金屬油污，各種金屬水基清洗劑成分的選擇，應(yīng)考慮動物和植物油油金屬水基清洗劑需要選擇含有脂族含水表面活性劑和礦物油主要使用含有芳香族含水表面活性劑。

　　氣相防銹劑，水溶性緩蝕劑，防銹油和防銹油形成很長一段時間，主要存在于油的機(jī)械部件的金屬的表面上。這種油的主要特征是一個更復(fù)雜的組件，和金屬棒并攏，如果有一個較長的時間，容易產(chǎn)生物理和化學(xué)反應(yīng)，使清理將更加困難。

金屬清洗劑的清洗技術(shù)要求

　?。?）輕度清潔條件，盡可能不依賴于在所附的條件，如溫度，壓力，機(jī)械能，如不需要太高要求嘴加固力。

　　（2）試劑中使用的清潔是便宜，并且基于該定位;清洗成本低，不會引起太多的資源消耗。

　　（3）清潔污垢快速，徹底溶解污垢。油污清洗劑本身對污垢很強(qiáng)烈的反應(yīng)，分散或溶解清除能力，在有限的時間限制在一個項(xiàng)目中，能徹底去除污垢。

　?。?）不影響清潔工藝和氣泡和異味的健康。

　　（5）的油清洗劑生物和環(huán)境無毒或低毒，所產(chǎn)生的廢氣，廢液，廢渣，應(yīng)能按照國家有關(guān)法律，法規(guī)的要求進(jìn)行處理。

　　（6）在清潔過程不是物體表面殘留的不溶物，不產(chǎn)生新的塌陷，不能形成毯新有害到下游工藝，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

　?。?）在清洗對象的損害應(yīng)生產(chǎn)的允許的范圍內(nèi)，金屬的腐蝕可引起相應(yīng)的抑制措施。

工業(yè)生產(chǎn)過程中涉及的設(shè)備、原料、環(huán)境等都各具特色，過程中所產(chǎn)生的污垢類型也各不相同，工業(yè)清洗劑的種類亦多種多樣，因此選擇清洗劑的時候需要一定的指導(dǎo)原則。遵循這些原則，以便選擇有效、安全、廉價的清洗劑。

　　清洗對象的材質(zhì)對其有特殊的性質(zhì)，以及對清洗劑的相容性，需要據(jù)此對清洗劑進(jìn)行嚴(yán)格的選擇。當(dāng)清洗金屬材質(zhì)時，需要考慮是否會產(chǎn)生腐蝕或生銹現(xiàn)象。比如，碳鋼與不銹鋼材質(zhì)可以耐受一定PH值范圍內(nèi)的堿性清洗劑，帶有防銹功能的清洗劑具有更好的效果；鋁材質(zhì)對堿性清洗劑和非氧化性的酸性清洗劑都不耐受，但良好的緩蝕劑可以抑制其腐蝕。

　　當(dāng)清洗非金屬材料時，若選擇溶劑進(jìn)行清洗，也可以考慮設(shè)備材質(zhì)對溶劑的耐受能力。塑膠、橡膠、木材、玻璃、陶瓷、皮革等材料在選擇清洗劑時，均需要避免能夠溶解或破壞材料結(jié)構(gòu)的溶劑。

　　此外，還應(yīng)當(dāng)考慮不能因?yàn)閴毫娚?、高溫清洗、摩擦拋光等清洗過程，引起設(shè)備及管線的變性或損壞。