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內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,專業(yè)生產(chǎn),加工,與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。
產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無(wú)有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
歡迎各位有意向者咨詢我們,期待合作,謝謝!
切削液種類的界定
在行業(yè)中經(jīng)常會(huì)聽(tīng)見(jiàn)合成切削液、半合成切削液、水基切削液,但是如何界定區(qū)分它們呢?切削液按含油量的高低一般含油量在60%及以上的切削液產(chǎn)品我們稱為乳化液又叫皂化油、皂化液,含油量低于60%的切削液產(chǎn)品我們可以視為是半合成的。這類產(chǎn)品又往往被稱為微乳液或者微乳化切削液,這類產(chǎn)品稀釋后的顏色比乳化液稀釋后的顏色要淺些,呈半透明乳白色,市面上也有些產(chǎn)品稀釋后顏色是藍(lán)色的,具代表的是上海馬思特的產(chǎn)品,它們多是在切削液中添加了各種顏色的染料。
全合成切削液是一種不含油性添加劑的純化工產(chǎn)品,多是由各種表面活性劑復(fù)配而成,這類產(chǎn)品的切削液一般結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不容易變質(zhì)清洗性能非常優(yōu)異,一般這類切削液的潤(rùn)滑性、防銹性能都會(huì)比前兩者稍微差些,但是隨著切削液水平不斷發(fā)展愛(ài)達(dá)威爾全合成切削液無(wú)論是潤(rùn)滑、防銹性能都趕超微乳、乳化等油性的切削液且穩(wěn)定性是油性切削液的若干倍。
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深孔鉆切削液的作用
1、潤(rùn)滑作用
切削油在循環(huán)使用過(guò)程中,吸附在刀具加工件表面,形成一層潤(rùn)滑膜,提高刀具界面的潤(rùn)滑性,降低摩擦阻力,減少摩擦熱,使切削過(guò)程中產(chǎn)生較低的熱量,所以良好的潤(rùn)滑可以減少功率消耗,刀具磨損和獲得良好的光潔度
2、冷卻作用
鉆床在深孔加工時(shí)產(chǎn)生大量的熱,過(guò)高的溫度可降低刀具強(qiáng)度而使壽命縮短,而且因受熱變形要影響工件的尺寸精度,因此,要靠粘度小流動(dòng)性好的切削油及時(shí)將這些熱量帶走
3、清洗作用
金屬加工時(shí)也產(chǎn)生大量的金屬碎屑及粉末等,如果不及時(shí)帶走,會(huì)相互粘結(jié)或附著在機(jī)床,刀具,工件上,增加刀具的磨損,影響刀具的使用壽命,切削油的清洗性能就是防止這些金屬碎屑顆粒粘結(jié),利用液流的機(jī)械沖洗作用將其沖走的能力
4、防腐防銹作用
深孔鉆切削油屬特種油,使用周期長(zhǎng),在切削鉆孔時(shí),良好的防銹性,能夠保證加工件表面光亮和不被腐蝕。
影響深孔鉆切削油性能的因素主要有內(nèi)部因素和外部因素,內(nèi)部因素主要指油品本身的質(zhì)量和性能。而本身的質(zhì)量和性能主要是油基礎(chǔ)油和添加劑決定的。外部因素是客觀條件和人為因素各方面。
皂化油和切削液的區(qū)別
皂化油也叫乳化油或者乳化液,重要是基礎(chǔ)油加上乳化劑進(jìn)行乳化反應(yīng),使的原本不溶于水的基礎(chǔ)油能夠在水里溶解。皂化油含有70%左右的基礎(chǔ)油。
切削液又分全合成和半合成的半合成的切削液大概含有30%的成分是基礎(chǔ)油,全合成的不含基礎(chǔ)油的,是由純化工原料混合而成的潤(rùn)滑性好和防銹性的當(dāng)然是含基礎(chǔ)油比較多的好,但是它屬于有機(jī)物容易變質(zhì)發(fā)臭,產(chǎn)生大量的細(xì)菌和病毒,還有它的油份多,清洗性能比較差。
但是現(xiàn)在很多應(yīng)用的高科技合成產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了皂化油。
切削液已經(jīng)被大多數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)可和普及了!!!
切削液分:全合成、半合成、皂化油(乳化油)。
全合成--->皆為添加劑所組成。
優(yōu)點(diǎn):清潔性極佳、冷卻性極佳、防銹性。
缺點(diǎn):潤(rùn)滑性較不足,成本較高。
適用:研磨,部分做切削,但需增強(qiáng)其潤(rùn)滑性(極壓)。
半合成--->添加劑和基礎(chǔ)油的比例有50%-50%、也有30%-70%不等,看配方而定。
優(yōu)點(diǎn):成本適中,清潔性遜全合成勝皂化油,潤(rùn)滑性遜皂化油勝全合成。
缺點(diǎn):其實(shí)有壽命、防銹、切削適中,可靈活調(diào)整。
適用:大部分切削,按照所需條件,如:要求防銹、清潔、成本別太高,可選半合成,皂化油--->常見(jiàn)之切削液,乳白色狀,大部分價(jià)錢(qián)便宜。
優(yōu)點(diǎn):成本較上述兩種低,潤(rùn)滑性切削佳、防銹可視情況。
缺點(diǎn):使用上會(huì)因天氣溫度上升、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)不當(dāng)造成壽命縮短致使發(fā)臭,另清潔效果較差,若無(wú)時(shí)常維護(hù)容易使環(huán)境變臟。
適用:絕大部分加工中心、數(shù)控機(jī)床適用
一般情況下油品發(fā)白是由于油箱進(jìn)水后造成的,是乳化現(xiàn)象,應(yīng)避免水進(jìn)入潤(rùn)滑油箱體或避免雨水進(jìn)入已開(kāi)封的油桶中。切削液廠家具體操作中,設(shè)備應(yīng)檢查油封是否損壞,換油時(shí)檢查箱體內(nèi)是否有水,油桶存放在避雨的地方。
油品中通入空氣時(shí)或攪拌時(shí)發(fā)泡體積的大小及消泡的快慢等性能。切削液廠家潤(rùn)滑油在實(shí)際使用中,由于受振蕩、攪拌等作用,使得空氣混入油中,以致形成氣泡而使?jié)櫥偷牧鲃?dòng)性變壞,潤(rùn)滑性能變差,甚至發(fā)生氣阻影響供油,使機(jī)件得不到潤(rùn)滑而磨損甚至燒結(jié)。
切削液廠家良好的抗泡性和空氣釋放值,以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失;并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來(lái),以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。良好的抗乳化性,能與混入油中的水分迅速分離,以免形成乳化液,引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。
合格的潤(rùn)滑油一般為淡黃色均勻透明的液體,粘度高的潤(rùn)滑油顏色略深。(一般粘度高于460#才有此現(xiàn)象)若油品發(fā)黑、有雜質(zhì)或含有水份,則可視為劣質(zhì)潤(rùn)滑油。好的設(shè)備一定要使用有品牌的正規(guī)潤(rùn)滑劑公司生產(chǎn)的油品,無(wú)品牌產(chǎn)品很難有質(zhì)量保證,而且市場(chǎng)上假油較多,一定要引起重視。