內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

工廠的生產(chǎn)單位又是如何在使用和維護(hù)管理水溶性切削液的呢？

在日常工作中，我們發(fā)現(xiàn)機(jī)加生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)都會配有少量的折光儀，但是絕大多數(shù)生產(chǎn)單位都是平均1-2周給機(jī)床液箱補(bǔ)液的時(shí)候才會拿出來檢測一次切削液的濃度，同時(shí)少有工廠會定期檢測切削液的pH值，更不用說檢測其它的指標(biāo)了；能夠有完善的數(shù)據(jù)記錄和匯總分析的企業(yè)則更加少見。

水溶性切削液，是由極壓劑、防銹劑、礦物油及多種表面活性劑，經(jīng)科學(xué)方法調(diào)制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。

水溶性切削液是介乎全合成切削液與乳化液之間的一種半合成切削液，既有乳化油的潤滑性、極壓性而且又具備合成切削液的環(huán)保性能、優(yōu)異的清洗性能、使用周期長等性能，同時(shí)也具備優(yōu)越的極壓性及良好的消泡性、防銹性。

水溶性切削液不同于切削油很重要的一點(diǎn)，是它會引起機(jī)床和工件的銹蝕問題。

1.在使用的稀釋水中，如含有很多氯化物和硫酸鹽，則不僅使防銹性能下降，還會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

2.水溶性切削液在正確的濃度下，是可以防止銹蝕發(fā)生的，但濃度降得過低或組織平衡被破壞，防銹性就會下降。防銹性能如果下降，就應(yīng)補(bǔ)充原液來提高濃度。

 切削液作為一種可以在金屬加工過程中其到冷卻和潤滑作用的工業(yè)用液體，在眾多金屬加工行業(yè)的發(fā)展越來越明朗。隨著航空、汽車工業(yè)、石油化工以及電子等近代機(jī)械制造工業(yè)的崛起，鋁合金金屬加工變得十分普遍。鋁合金加工切削液的選擇非常重要，必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因此，用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同，選擇一款合適的切削液是十分必要的。