網(wǎng)帶燒結(jié)爐

PID自動調(diào)節(jié)控制器

zWT型沒有Mavto輥式爐生產(chǎn)線

沒有馬弗爐結(jié)構(gòu)：在整個熔爐中形成循環(huán)通道，以允許熔爐氣體循環(huán)，從而確保溫度，ZYWT類型，而不會影響Mavto輥式熔爐生產(chǎn)線的氣氛，從而延長了輻射管和使工件質(zhì)量更穩(wěn)定。很好機械傳動機構(gòu)：輸送帶平衡可靠，不死機，故障率降低20-30％。新型爐門密封裝置：節(jié)省大氣消耗30-40％，爐子處于正壓狀態(tài)≥10-100Pa，深層較深，效率提高30-40％，表面光滑，無脫碳現(xiàn)象。完整的自動控制系統(tǒng)（包括氣氛控制），安全便捷，可配備自動機，洗衣機，回火爐，形成一條自動生產(chǎn)線。

網(wǎng)帶加熱爐

網(wǎng)帶式加熱爐網(wǎng)帶式加熱爐網(wǎng)采用加熱管作為加熱元件，傳動采用蝸輪減速機，鏈條傳動，變頻調(diào)速，保溫采用全纖維結(jié)構(gòu)，性能設(shè)備簡單易操作。

A.鋼結(jié)構(gòu)：鋼骨架由鋼板和鋼板焊接而成。整個纖維板襯砌懸掛在鋼架上，輕巧可靠。由于該爐襯有全纖維大板結(jié)構(gòu)，因此其鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)的耐火磚爐輕得多。網(wǎng)帶加熱爐

B.爐襯：采用整體纖維結(jié)構(gòu)，并采用新型的國內(nèi)標準型陶瓷纖維毯作為爐的隔熱材料。纖維毯是一種人造的無機金屬纖維材料，使用設(shè)備時，會根據(jù)爐子的大小將其折疊起來。砌塊襯里還具有安裝簡單，施工時間短的特點。比磚砌襯砌節(jié)能40％以上。實踐證明，這種新型的輕質(zhì)耐火纖維材料在工業(yè)爐中具有許多優(yōu)點：重量輕，儲熱，熱損失小，節(jié)能效果好，使用壽命長，爐體密封性能好，維護方便等。

C，優(yōu)勢，深受用戶喜愛，是用戶的產(chǎn)品。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：為了使爐溫均勻性滿足工藝要求，還設(shè)置在爐體頂部。

D，臺灣強力離心風(fēng)機，該離心風(fēng)機可在爐內(nèi)分流系統(tǒng)的作用下有效地循環(huán)熱氣流，分流系統(tǒng)，風(fēng)機軸和風(fēng)機葉片均采用耐熱不銹鋼板制成。

網(wǎng)帶爐的安全操作規(guī)范技巧

1、待回火爐爐溫達到200度時需要開啟循環(huán)風(fēng)機及風(fēng)機冷卻水（有少量流動可以起到冷卻風(fēng)機作用）。

2、網(wǎng)帶爐淬火爐爐溫達到300度以上的時候，需要開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。

3、爐內(nèi)達到給定溫度時，向網(wǎng)帶裝入處理產(chǎn)品生產(chǎn)。

4、在淬火產(chǎn)品出來半小時前，開啟網(wǎng)帶爐的水槽提升機，清洗提升機清洗循環(huán)泵。

網(wǎng)帶爐技術(shù)將帶有鮮明的時代特征，具有四大特點：智能化熱處理、高質(zhì)量熱處理、低成本熱處理、清潔的熱處理。

1、智能化熱處理

研究發(fā)展人員運用CAD程序和熱處理數(shù)據(jù)庫，計算機模擬技術(shù)和控制技術(shù)，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統(tǒng)于網(wǎng)帶爐及其生產(chǎn)線。

未來的網(wǎng)帶爐操作者僅需將待處理的工件數(shù)量、圖紙輸入計算機，整套設(shè)備將自行處理出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

目前已實現(xiàn)了整個系統(tǒng)實時多項目操作控制。如控制裝料厚度、網(wǎng)帶速度、溫度、碳勢等?？扇聊槐O(jiān)視及控制分批進料之移動。能完全工藝程序控制，可儲存9999個工藝。能完全記錄設(shè)備運行狀況中所檢測到的工藝參數(shù)(零件號、材料、溫度、碳勢等)送計算機進行處理并存儲記錄。可隨時調(diào)閱和打印。可貯存十年的記錄。密碼分層控制，完全分層。含有新爐升溫程序，停爐升溫程序可有效執(zhí)行升溫過程等。

2高質(zhì)量的熱處理

質(zhì)量分散率為零，熱處理畸變?yōu)榱?。質(zhì)量控制措施：

上料控制系統(tǒng)：重量、數(shù)量、均勻性可控。實現(xiàn)翻斗式、吸盤式、磁帶性、階梯式、震動式料系統(tǒng)普遍推廣采用。上料節(jié)奏自動控制、變頻調(diào)速。零件方向自動排列。加料厚度實現(xiàn)實時監(jiān)控。從源頭上為熱處理工藝的準確執(zhí)行提供保證。

設(shè)備溫度控制：爐溫穩(wěn)定性±1℃、爐溫均勻性±10℃，冷處理溫度均勻性±5℃，開關(guān)式溫控將被淘汰。