安泰明佳數(shù)控木工車床

拆下系統(tǒng)內(nèi)所有濾清器的濾芯。更換濾芯時，要仔細(xì)地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質(zhì)，這樣可以了解系統(tǒng)中零件的磨損情況。放掉主液壓泵、回轉(zhuǎn)馬達(dá)、行走馬達(dá)腔內(nèi)的舊油，并注滿新油。在操作冷壓機機床前須詳細(xì)閱讀其使用說明書，了解其性能及正確的操作方法。機床連接電源前須連接可靠的接地裝置。冷壓機機床電源線必須接在有保護開關(guān)的電源上，并檢查電源的電壓、頻率是否合適。在操作冷壓機機床前，須先確認(rèn)電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確，否則，須改變電源相線的接線位置。但數(shù)控木工車床進行工作時，速度會使刀的溫度慢慢的上升，會給刀帶來或多或少物理機械的磨損。

為什么說數(shù)控木工車床單軸雙刀的比雙軸的木工車床加工效果好

　　數(shù)控時代的來臨已是不爭的事實，安泰數(shù)控產(chǎn)品的自動化、、高質(zhì)量備受青睞，很多傳統(tǒng)木工車床已被數(shù)控木工車床所取代。隨著需求量的增多，市場上也出現(xiàn)了多種機型，導(dǎo)致市場混亂，很多廠家研發(fā)的木工車床從單軸到雙軸再到多軸，但是安泰數(shù)控根據(jù)多年的經(jīng)驗和用戶的真實反饋，單軸雙刀確實加工效率好的一款機型。那么為什么說數(shù)控木工車床單軸雙刀的比雙軸的木工車床加工效果好？這是因為開始時，油石與刃口貼合面積很小，以微小的力度操作，可防止劃傷刃口和保護油石。

　　單軸雙刀和雙軸數(shù)控木工車床的對比

　　1.雙刀車床的中心套可以做到邊方10公分以內(nèi)的尺寸，所以加工這些立柱的速度比較快，抖動小，光潔度好。雙軸的那款車床由于兩軸之間的距離限制中心套尺寸只能做到邊方6公分左右，邊方大于6公分的就沒有中心套可用。所以加工速度慢，效果也不好。

　　2.雙刀加工較大立柱木頭時采用了雙刀分層車削，兩刀在軸向距離上有1公分的差距，總車削深度上我們是按照的比例分成，所以大大減小了每把刀的切削力度。避免了振刀產(chǎn)生的刀痕。（因為刀痕是難打磨的），而且由于兩把刀在立柱的兩測對立柱產(chǎn)生車削力，這樣對立柱的跳動有很大程度的減少，增加了車木光潔度。我國本制品正在逐步向零、部件規(guī)格化．產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，個產(chǎn)專業(yè)化力向發(fā)展。

      3.雙軸的加高刀架和加高主軸箱都會對穩(wěn)定性降低。因為刀架、主軸箱支點在下面，車削加工點離支點越遠(yuǎn)穩(wěn)定性越不好。

　　4.上料時的定中心：雙刀的中心支架采用木料自重放置在支架上比較自然的狀態(tài)下定中心，而雙軸只能采用側(cè)位支架，用手扶著保持狀態(tài)，那么手扶的力氣不一樣會使立柱的中心定位不準(zhǔn)，中心定位不準(zhǔn)會直接影響加工效果。

　　5.由于雙軸的上下料復(fù)雜、定位不準(zhǔn)等因素影響，真正的速度和效果,我們的經(jīng)驗是確實不如雙刀快（特別是超過邊方6公分以上的立柱脫離中心套加工他們的加工速度雖然是雙軸至少比我們慢了一半）。所以我們見過的好多使用雙軸車床的客戶由于這方面的原因買了雙軸實際只用單軸。實現(xiàn)真正的速度和效果。還是要親自觀察一下實際加工中比較一下。原因二：刀尖低于或超過加工件中心高度，解決方法：重新調(diào)整高度。

操作人員在木工車床上木料時需要哪些步驟呢？

　　木旋制作的主要工具是鏇木床，俗稱“鏇床子”。鏇木床采用腳蹬兩根木棍牽引皮帶作為動力，隨著木料飛速旋轉(zhuǎn)，用各種刀具進行切、削、刻等操作。隨著社會的發(fā)展，從木旋制作到普通木工車床再到數(shù)控木工車床，根據(jù)時代的發(fā)展不斷在創(chuàng)新，安泰數(shù)控木工車床根據(jù)木工行業(yè)要求、針對木制品加工業(yè)的特點、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣研發(fā)設(shè)計，特別適合中小企業(yè)加工使用。在使用過程中也需要根據(jù)設(shè)備的要求進行操作，那么給木工車床上料的時候需要哪些步驟呢？這種方法需要標(biāo)記和反復(fù)測量定角，但刃磨效果值得肯定，甚至超過不少高手，因此特別適合于新手。

　　木工車床的簡單調(diào)試

　　要確認(rèn)驅(qū)動主軸的軸心與尾頂心是否在一條直線上，需要把前頂心和尾頂心互相靠近，并通過尾座鎖定桿鎖緊尾座，然后觀察兩個頂心位置是否在一條直線上。

　　木工車床上料的基本步驟

　　1、使用中心規(guī)給木料進行中心定位，就是找木料的中心點。木料兩端都需中心定位，以方便車床中心定位固定木料。

　　2、驅(qū)動頭端用卡盤（卡盤中的一種）固定木料中心部位，木料尾部用頂心固定中心部位。

　　3、轉(zhuǎn)動尾部頂心手輪使頂心進一步向前移動收緊木料，然后通過尾頂心鎖定干將尾頂心縮頸。尾座通過氣壓將木料頂住，這樣可以更加安全。