除了可鍛鑄鐵球墨鑄鐵退火將滲碳體分解

除了可鍛鑄鐵球墨鑄鐵退火將滲碳體分解為團(tuán)絮狀石墨外，鑄鐵的熱處理目的在于兩方面：一是改變基體組織，改善鑄鐵性能，二是消除鑄件應(yīng)力。值得注意的是：鑄件的熱處理不能改變鑄件原來的石墨形態(tài)及分布，即原來是片狀或球狀的石墨熱處理后仍為片狀或球狀，同時(shí)它的尺寸不會變化，分布狀況不會變化。鑄造過程中鑄鐵件由表及里冷卻速度不一樣，形成鑄造內(nèi)應(yīng)力，若不消除，在切削加工及使用過程中它會使零件變形甚至開裂。

退火目的:一般是為了獲得鐵素體基體,提高其塑性與韌性,改善切

退火目的：一般是為了獲得鐵素體基體，提高其塑性與韌性，改善切削加工性，以及消除鑄造內(nèi) 應(yīng)力。1． 高溫退火：高溫退火工藝是把鑄件加熱至共析溫度范圍以上，即900-950℃，保溫2-4小時(shí)，使鑄件發(fā)生階段石墨化，然后隨爐緩慢冷卻至600℃，使鑄件發(fā)生中間和第二階 段石墨化，再出爐空冷。2． 低溫退火：低溫退火工藝是把鑄件加熱至共析溫度范圍附近，即720-760℃，保溫2-8 小時(shí)，使鑄件發(fā)生第二階段石墨化，然后隨爐緩冷至600℃，再出爐空冷。

調(diào)質(zhì)處理的淬火時(shí)間和保溫時(shí)間

調(diào)質(zhì)處理的淬火時(shí)間和保溫時(shí)間，基本上與等溫淬火相同，即加熱溫度為860-920℃，為了避免淬火冷卻時(shí)產(chǎn)生開裂，除形狀簡單的鑄件采用水冷外，一般都采用油冷。淬火后組織為 細(xì)片狀馬氏體和球狀石墨。然后再加熱到550-600℃，回火2-6小時(shí)。球墨鑄鐵可進(jìn)行多種熱處理如QT400可退火，QT700可正火加回火，但感應(yīng)加熱表面淬火前， 先進(jìn)行正火處理。

白口問題在一般焊接條件下,由于焊縫及熱影響區(qū)的冷卻速度極快,

白口問題 在一般焊接條件下，由于焊縫及熱影響區(qū)的冷卻速度極快，如果焊縫金屬與母材為相同成分，則焊縫組織往往會形成大量的共晶滲碳體和二次滲碳體。這時(shí)的焊縫組織相當(dāng)于白口鐵的組織形態(tài)，故稱之為白口組織。而熱影響區(qū)由于冷卻速度常常高于焊縫，則更易于形成白口組織。這種白口組織的出現(xiàn)，經(jīng)常會導(dǎo)致焊縫及熱影響區(qū)出現(xiàn)焊接裂紋。而且，由于硬脆的滲碳體的存在，使焊縫附近很難進(jìn)行機(jī)械加工和切削加工。