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潛油泵的結(jié)構(gòu)與組成
潛油泵的結(jié)構(gòu)與組成:
潛油泵主要結(jié)構(gòu):泵體、泵頭、連接管線(xiàn)和控制裝置組成。
潛油泵
A、泵體:
泵體同電機(jī)和離心泵組成,電機(jī)內(nèi)部包括了溫控保溫箱、插接式電纜引出裝置、過(guò)濾器、介質(zhì)通道等。離心泵由葉輪、導(dǎo)殼、底部導(dǎo)殼、吸入口等組成。電機(jī)和離心泵同軸聯(lián)結(jié)。外部通過(guò)不銹鋼吸油罩使其形成不可拆卸分離的整體。
B、泵頭:
本設(shè)備配置的泵頭結(jié)構(gòu)形式為古交泵頭:
古交泵頭屬于簡(jiǎn)單可靠、流量阻力小、沒(méi)有易損件的一種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于管道無(wú)需保壓、管道物料需回罐的工況中。
C、連接管線(xiàn);
包括輸油管、導(dǎo)線(xiàn)管、排氣管、和油管短節(jié)組成。
輸油管和導(dǎo)線(xiàn)管將潛油泵的泵體和泵頭連接為一體,兩端的密封管螺紋及涂在表面的螺紋密封膠保證其連接的部位密封可靠。導(dǎo)線(xiàn)管嵌在輸油管內(nèi)部,電源線(xiàn)通過(guò)泵頭引入導(dǎo)線(xiàn)管再通過(guò)連接器與泵體連接,來(lái)自泵體的油品則穿過(guò)輸油管與導(dǎo)線(xiàn)管之間的環(huán)形空間,通過(guò)泵頭輸送到出油口與外部輸油管線(xiàn)相接。立管和油管短節(jié)是潛油泵安裝固定和出油口對(duì)接的配件。
D、控制箱裝置:
主要由熔斷器、熱繼電器、電源指示燈、開(kāi)頭、接觸器和控制箱體等組成。控制箱體具有防爆功能,能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)工況的需要。
確定泵的具體型號(hào)確定選用什么
確定泵的具體型號(hào)
確定選用什么系列的泵后,就可按 大流量,(在沒(méi)有 大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為 大流量),取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù),在型譜圖或者系列特性曲線(xiàn)上確定具體型號(hào)。操作如下:
利用泵特性曲線(xiàn),在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值,從兩值分別向上和向右引垂線(xiàn)或水平線(xiàn),兩線(xiàn)交點(diǎn)正好落在特性曲線(xiàn)上,則該泵就是要選的泵,但是這種理想情況一般很少,通常會(huì)碰上下列兩種情況:
一:交點(diǎn)在特性曲線(xiàn)上方,這說(shuō)明流量滿(mǎn)足要求,但揚(yáng)程不夠,此時(shí),若揚(yáng)程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚(yáng)程相差很多,則選揚(yáng)程較大的泵。或設(shè)法減小管路阻力損失。
二:交點(diǎn)在特性曲線(xiàn)下方,在泵特性曲線(xiàn)扇狀梯形范圍內(nèi) ,就初步定下此型號(hào),然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少,來(lái)決定是否切割葉輪直徑,
若揚(yáng)程相差很小,就不切割,若揚(yáng)程相差很大,就按所需Q、H、,根據(jù)其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi),應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。選泵時(shí),有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線(xiàn)。
泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械
泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來(lái)輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動(dòng)力式泵和其他類(lèi)型泵三類(lèi)。除按工作原理分類(lèi)外,還可按其他方法分類(lèi)和命名。如,按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等;按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、潛油泵和泥漿泵等。按照有無(wú)軸結(jié)構(gòu),可分直線(xiàn)泵,和傳統(tǒng)泵。水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流,不能輸送固體。