1.4使用的原料質(zhì)量要求電解用鹽符合GB5462《工業(yè)鹽》或GB5461《食用鹽》版本的標(biāo)準(zhǔn)1.5設(shè)備運(yùn)行成本次lv酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)采用電解稀鹽水制取次lv酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設(shè)備的原材料就是鹽，設(shè)備全自動運(yùn)行，人工成本低，因此它的所有運(yùn)行成本基本可以認(rèn)為是耗鹽和耗電的成本總和：

原料使用濃度：3%～5% ，鹽耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；

制成1kg有效氯直流電耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流電耗kw.h/kgCl≤5.0；電解槽電流效率≥72%；電解液在電解過程中電解液溫升＜12℃。有效氯濃度設(shè)定范圍：8000-10000ppm。

鹽的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗鹽：≤4.0kg）

4.0kg×0.5元/kg= 2元（工業(yè)鹽以500元/噸計算）

電的成本：≤4kWh（每制成1公斤有效氯耗電≤4kWh）

5kWh×1元/kWh =5元（全天電價平均 1元/kWh）

合計成本：2 5 = 7元/kg（有效氯）

因此，次lv酸鈉發(fā)生器電解鹽水每制取1kg有效氯需要消耗成本為7元。

次lv酸鈉投加量按2ppm濃度投氯，則每處理1噸循環(huán)水的處理成本為0.014元/噸。

次與氫氣的混合物流經(jīng)輸出管道，首先進(jìn)行一次汽液分離（氫氣比液體輕），然后液體進(jìn)入存儲槽，在進(jìn)入存儲槽之前再次進(jìn)行汽液分離，同時使用強(qiáng)排風(fēng)機(jī)往存儲槽內(nèi)打入空氣，由于強(qiáng)排打入的空氣壓力大，存儲槽內(nèi)殘留的氫氣及次溶液分解出的微量氣必將通過排氫管道排出，存儲槽內(nèi)只能剩下空氣，微量氣及氫氣被稀釋并強(qiáng)排進(jìn)入空氣，然后安全排放。次氯酸鈉發(fā)生器是采用無隔膜電解工藝，通過電解低濃度的飽和鹽水產(chǎn)生低濃度的次氯酸鈉溶液，而這些電解出來的次氯酸鈉溶液可以使用儲藥罐進(jìn)行暫時存儲，以備后續(xù)使用。

次系統(tǒng)介紹

次由電解鹽法制備。我司的次發(fā)生器由若干個系統(tǒng)組成，包括軟水制備、溶鹽系統(tǒng)、鹽水精制系統(tǒng)、稀鹽水配置系統(tǒng)、次發(fā)生、次貯存系統(tǒng)、排氫系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)、次投加及配電控制系統(tǒng)。

工作原理

次發(fā)生器是一套由低濃度（2.5%-3.5%）鹽水通過通電電極發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)以后生成次溶液的裝置。其總反應(yīng)表達(dá)如下：

NaCl H2O → NaClO H2↑            

電極反應(yīng)：

陽極：2Cl- - 2e → Cl2

陰極：2H 2e → H2

溶液反應(yīng)：2NaOH Cl2 → NaCl NaClO H2O