二、零點(diǎn)定位系統(tǒng)的制作方案 

1、 柔性加工線 柔性制造技術(shù)是指依靠高度柔性計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床為主的制造設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)多品種、批量化的生產(chǎn)方式。柔性制造技術(shù)的提出已經(jīng)有40多年了，其內(nèi)涵越來(lái)越豐富，應(yīng)用范圍已從原來(lái)的多品種、小批量生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)展到有約束的品種、可大批量生產(chǎn)的領(lǐng)域。氣囊通氣后，作用于彈簧i片上，夾盤(pán)處于打開(kāi)狀態(tài)拉釘可方便的放入夾緊盤(pán)中彈簧i片提供夾緊力，加載壓縮空氣松開(kāi)拉釘，有熱補(bǔ)償功能，重復(fù)定位精度0。柔性制造技術(shù)的概念也已不再是單純的制造技術(shù)，而在更廣泛意義上是先進(jìn)生產(chǎn)制造系統(tǒng)模式的技術(shù)組成環(huán)節(jié)。 目前在汽車(chē)制造業(yè)中，當(dāng)年產(chǎn)量達(dá)到30萬(wàn)以上的缸體、缸蓋等箱體類(lèi)零件的生產(chǎn)普遍使用的是柔性加工線(FML)或者是加工專機(jī)自動(dòng)線。柔性加工線一般由常規(guī)的加工中心組成(按需要可以增加其功能)，配合高速運(yùn)行的輸送機(jī)械手直接進(jìn)行機(jī)床的上下料作業(yè)。隨著設(shè)備、刀具及各種輔助技術(shù)的發(fā)展，柔性加工線在大批量生產(chǎn)中的應(yīng)用趨于成熟，但是它僅僅適合于大批量、少品種生產(chǎn)中的柔性生產(chǎn)線。為了增加生產(chǎn)線的靈活性，適應(yīng)不同外形尺寸的零件加工，隨之出現(xiàn)了隨行托板-夾具方案。

零點(diǎn)快速定l位器可以用于快換托盤(pán)，快換工裝，快換工件等場(chǎng)合，重復(fù)定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬(wàn)次，能提高90%的工裝更換速度。

用于快速更換機(jī)床工作臺(tái) 托盤(pán) 工裝夾具 工件等 能節(jié)省90%更換工裝的時(shí)間，重復(fù)定位精度小于0.002mm。提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應(yīng)用于汽車(chē)制造業(yè)，航空制造業(yè)以及機(jī)床行業(yè)等，有效地減少機(jī)械加工時(shí)的輔助時(shí)間，并能實(shí)現(xiàn)五面加工。

生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效率對(duì)比：

對(duì)比項(xiàng)目安裝有零點(diǎn)定位系統(tǒng)的機(jī)床沒(méi)有安裝零點(diǎn)定位系統(tǒng)的機(jī)床

每臺(tái)設(shè)備每小時(shí)的生產(chǎn)成本 720元/h720元/h

每天更換夾具、工裝的次數(shù)44

每次換裝需要的時(shí)間2分鐘30分鐘

每天換裝消耗的時(shí)間8分鐘120分鐘

每天換裝消耗的成本96.03元1440元

每年換裝消耗的成本（240工作日）23040元345600元

每年節(jié)省的費(fèi)用322560元

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的應(yīng)用

轎車(chē)：發(fā)動(dòng)機(jī)、 轎車(chē)模具、齒輪箱、輪轂。

機(jī)床：金屬切削加工、設(shè)備配套、設(shè)備出產(chǎn)

航空：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、飛機(jī)零部件

工程機(jī)械：挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、起重機(jī)、鑿巖機(jī)等。

交通運(yùn)輸：高速列車(chē)

風(fēng)電職業(yè)：風(fēng)力發(fā)電

泵、閥：泵、閥制作

電機(jī)：電機(jī)出產(chǎn)

船只：船只制作。

摩托車(chē)：摩托車(chē)出產(chǎn)

自動(dòng)化出產(chǎn)線：車(chē)身焊裝線