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LED顯示屏是由 LED燈泡組成的屏幕，如果要提高 LED顯示屏的分辨率，可以增大屏幕面積，增加 LED的數(shù)量，在面積不變的情況下，縮小 LED的間距，減小 LED的尺寸，增加 LED的數(shù)量來實現(xiàn)。但 LED數(shù)量增加、間距減小帶來的zui大問題是散熱問題，現(xiàn)有的 LED顯示屏大多使用風(fēng)扇或鋁制散熱器來散熱，風(fēng)扇本身會產(chǎn)生一定的能耗和熱量，而鋁制散熱器的材料成本高，維護(hù)成本高，散熱效果不理想，容易出現(xiàn)故障。

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該顯示器包括：顯示模塊、顯示器外殼、及顯示屏幕；其中，顯示器外殼包覆于顯示模塊的外圍，顯示屏幕設(shè)在顯示器外殼一側(cè)的中部，并與顯示模塊相連；顯示模塊包括： LED發(fā)光管組和印制板， LED發(fā)光管組設(shè)在印制板的一側(cè)，印制板的另一側(cè)的周側(cè)設(shè)有模組墊塊，模組墊塊相對于印制板的另一側(cè)設(shè)有金屬板；金屬板相對于模組的另一側(cè)設(shè)有一塊金屬板，冷卻管內(nèi)填充有冷卻液冷卻液；金屬板設(shè)有冷卻管的一側(cè)設(shè)有用于與顯示器外殼連接的固定裝置。利用冷卻管的作用實現(xiàn)了便于小間距顯示屏的散熱，從而避免了小間距顯示屏長期在高溫環(huán)境下工作而降低其使用壽命的問題。

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本發(fā)明提供一種用于與顯示器外殼連接的小間距顯示屏，其特征是：顯示模塊、顯示器殼體、及顯示屏幕；其中，顯示器外殼被包裝在顯示模塊的中間，并且與顯示模塊相連接；顯示模塊包括： LED發(fā)光管組和印制板，所述 LED發(fā)光管組和印制板設(shè)置在印制板的一側(cè)，所述 LED發(fā)光管組設(shè)置在印制板的一邊，所述散熱管的另一側(cè)設(shè)置有中空的冷卻管，并且在冷卻管內(nèi)填充有冷卻液；所述金屬板的一側(cè)設(shè)置有用于與模組墊塊的連接的固定裝置。

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該可拆式小間距顯示屏包括一顯示陣列，包括多個顯示單元，其中每一顯示單元都可拆卸地連接到相鄰的顯示單元，并且每一顯示單元包括 LED發(fā)光管組和印制板，所述 LED發(fā)光管組設(shè)置于印制板的一側(cè)，其中一微型冷卻風(fēng)扇安裝于印制板的另一側(cè)；鑄鋁外殼，包括多個可分離的屏幕單元，其中每一屏幕單元對應(yīng)于一顯示板的一面，且可拆卸地連接到顯示單元；鑄鋁外殼，包覆于顯示陣列以及顯示屏幕的外圍。

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當(dāng)前 LED顯示屏的維護(hù)主要有前期維護(hù)和后期維護(hù)。后蓋維修方法一般是在箱體后面設(shè)置一個可打開的后蓋，當(dāng)后蓋取下后蓋后對電源和信號等進(jìn)行維護(hù)，這種維修需要在顯示屏后面預(yù)留足夠的空間。然而，在許多應(yīng)用場合， LED顯示屏都是靠墻安裝，不能提供足夠的空間進(jìn)行后期維護(hù)操作，給后期維護(hù)工作帶來了很大的困難。于是，越來越多的 LED顯示屏采用預(yù)維護(hù)結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)行工藝 LED前維護(hù)顯示屏的 LED模組多采用螺釘安裝在 LED箱體上，在進(jìn)行前維護(hù)時，需將螺釘一一拆下，這一過程不僅繁瑣，而且容易導(dǎo)致模組零件損壞。

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小距 LED屏幕制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小間距 LED全彩顯示屏模組的焊接強度增強工藝，包括：將印刷電路板放置于刷焊錫機內(nèi)，在電路板的正面印上焊錫膏，將帶焊錫膏的印刷電路板放置到點膠機中，用粘接劑將印刷電路板放置在焊錫膏上，用回流焊將 LED貼片燈固定在焊錫膏上，粘接劑固化于焊錫膏的四周，在回流焊i達(dá)到峰值時工作溫度與粘接劑固化溫度相同，即得到成品。該專技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于燈珠過小導(dǎo)致燈珠與 PCB控制板的連接腳變小而容易滑脫的問題，所提出的制作方法是在原有引腳焊接之外再加上粘接劑使 LED燈珠與印刷電路板的連接牢度成倍增加，從而達(dá)到防止 LED燈珠掉落的效果。