干噴異?，F(xiàn)象描述:漆膜表面光澤異常偏低

干噴異常

現(xiàn)象描述：雖然漆膜表面光滑,但漆膜表面光澤異常偏低。

噴涂中常見的問題及處理方法原因分析：1、底漆太差或底漆未干就噴面漆。2、稀釋劑太差或加了不合適的添加劑。3、素材前處理不當(dāng)或噴漆手法不對。4、素材質(zhì)量太差。5、高濕低溫時漆膜干燥太慢。6、溶劑蒸氣在漆膜表面冷凝。7、表面被污染。預(yù)防措施：1、選擇正確種類和比例的稀釋劑。2、選擇正確的噴漆手法：槍距，扇形，氣壓。3、使用合適的噴房, 確保噴房有良好的空氣流通。

噴涂工藝正確操作要求及操作技巧分享

噴涂工藝正確操作要求及操作技巧技術(shù)分享

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，靜電涂裝適宜的平均電場強(qiáng)度為30～40KV/cm，所以靜電壓在80～100KV以下時，噴槍與工件間的距離實(shí)際上就是高壓電場正負(fù)極間的距離。在電壓一定的情況下，電場強(qiáng)度是與極間距離成反比的，在一定電場強(qiáng)度范圍內(nèi)，電場強(qiáng)度越強(qiáng)，荷電量越多，靜電引力越強(qiáng)，霧化效果越好，涂裝效率越高。但當(dāng)噴槍與工件間距離太近時，電場強(qiáng)度過大會產(chǎn)生火花放電。而如果距離太遠(yuǎn)，漆霧的附著率會下降。因此在靜電噴涂時，噴槍與工件間的距離應(yīng)控制在250?350mm之間，噴小工件時距離取低值，噴大工件時距離取高值。對不同類型的靜電噴槍都規(guī)定了一定的噴出量。噴出量過大，涂料荷電不足，霧化不良，影響涂裝效果，但噴出量過低會影響生產(chǎn)率，因此噴出量應(yīng)在保持荷電效果的前提下，越大越好，為提高生產(chǎn)效率，往往采用設(shè)置多支噴槍同時噴涂的方法。

高壓無氣噴涂的不足之處

高壓無氣噴涂

高壓無氣噴涂是一種較先進(jìn)的噴涂方式，采用增壓泵將涂料增至高壓(常用壓力120-390kg/cm),通過很細(xì)的噴孔噴出使涂料形成扇形霧狀。在噴大型板件時，可達(dá)600m?/h，并能噴涂較厚的涂料，由于涂料里不混入空氣，有利于表面質(zhì)量的提高。并由于較低的噴幅前進(jìn)速率及較高的涂料傳遞效率和生產(chǎn)效率，因此無氣噴涂在這些方面明顯地優(yōu)于空氣噴涂。無氣噴涂的不足之處在于它的出漆量較大且漆霧也夠柔軟，故涂層厚度不易控制，作精細(xì)噴涂時不如空氣噴涂細(xì)致，由于工作效率很高，比較適用于單一漆種大型工件的大批量生產(chǎn)，噴槍帶有回轉(zhuǎn)清潔噴嘴，適合顆粒較粗的涂料，方便操作。

靜電噴涂自50年代發(fā)展以來得到了廣泛應(yīng)用

靜電噴涂

靜電噴涂自50年代發(fā)展以來得到了廣泛應(yīng)用，它可以和上述的三種基本噴涂法加以組合應(yīng)用，將各自的優(yōu)點(diǎn)綜合成一個新的噴涂方法。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓，就會產(chǎn)生一個靜電場，帶電的涂料微粒噴到工件時，經(jīng)過相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內(nèi)，它會環(huán)繞在工件的四周，這樣就噴涂到了工件所有的表面上。因此它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結(jié)構(gòu)件、鋼管制品、柴油機(jī)等幾何形狀復(fù)雜、表面積較小的工件，能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個地方，可以減少涂料過噴、節(jié)省涂料。