造成秸稈飼料顆粒機堵機的原因

堵機是秸稈飼料顆粒機生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，堵機時模輥間積滯一層又硬又厚的物料，壓輥不能將物料擠壓出去，制粒機轉(zhuǎn)不動。堵機不僅耽誤生產(chǎn)，還影響制粒設(shè)備的壽命。下面從以下幾方面分析秸稈飼料顆粒機堵機的原因：

1、環(huán)模和壓輥的間隙

秸稈飼料顆粒機環(huán)模和壓輥的間隙太大時，模輥間的料層過厚且分布不均勻，壓輥易打滑。一旦模輥對物料的擠壓力小于模孔內(nèi)壁對物料的阻力，物料被擠不出去就產(chǎn)生堵機現(xiàn)象。為減少堵機，生產(chǎn)中要調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)哪］侀g隙，一般在0.1～0.3mm，使壓輥和環(huán)模似靠非靠，轉(zhuǎn)動環(huán)模時剛好能帶動壓輥轉(zhuǎn)動。

2、調(diào)質(zhì)方法

秸稈飼料顆粒機在生產(chǎn)含乳清粉、代乳粉或蔗糖的乳豬料時，要采用“低溫高速”的辦法。乳清粉、代乳粉和庶糖等原料吸濕性能強，且遇高溫易焦化，制粒時溫度太高時，物料在模輥之間易結(jié)塊形成一層物料鍋巴，造成堵機。因此乳豬料制粒時溫度要控制在65～75℃，且生產(chǎn)速度要快。

秸稈飼料顆粒機在造粒過程中需要粘合劑嗎？

眾所周知，在造粒機的造粒過程中需要加入粘合劑。所以，秸稈飼料顆粒機在造粒過程中需要添加粘合劑嗎？

目前，許多秸稈飼料顆粒機市場上的制造商在造粒時仍然需要添加粘合劑，否則成型不好，銷售不好，會影響銷售。同時添加粘合劑肯定會增加成本，燃燒時會產(chǎn)生有害氣體，因為其中有些畢竟是化學(xué)物質(zhì)。然而，根據(jù)多年的研究，我們工廠生產(chǎn)了新一代生物質(zhì)顆粒機其在造粒過程中不需要添加任何粘合劑，并且一步成型，成型率超過95%。為什么我們的工廠能秸稈飼料顆粒機不加粘合劑造粒嗎？主要有以下三個因素。

首先，離心力的影響

由于滾筒的特殊結(jié)構(gòu)，機器旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生離心力，原料被帶到四周。通過壓輥的滾動擠壓，將物料逐漸送入專用?？走M行擠壓。

二，壓力輥的壓力足夠大。

壓輥壓力間隙的科學(xué)配比不僅減少了物料的堵塞，而且減少了壓輥的磨損。適當(dāng)?shù)拈g隙極大地增加了壓輥的壓力，使得材料開始在一鏈節(jié)中形成。

三，特殊模具

?？椎慕Y(jié)構(gòu)也不同于其他制造商。一般來說，生產(chǎn)廠家的模具只有一個倒錐形通道，而我廠又增加了一個長度合理的直通道，使顆粒在錐形通道被壓縮后能夠在直通道中再次被壓縮，使物料二次成型。

秸稈飼料顆粒機大軸晃動如何解決

秸稈飼料顆粒機大軸晃動如何解決：

環(huán)模飼料顆粒機大軸晃動的原因有以下幾個：

1、軸承被磨損了；

2、大軸沒有固定牢固；

3、壓輥間隙不均勻或是不平衡；

4、可能是模具內(nèi)孔的問題。

秸稈飼料顆粒機大軸晃動的危害：

飼料顆粒機大軸晃動大的危害就是使機器產(chǎn)量下降，因此，要盡快檢查機器，找出原因，排除故障。

排除故障方法：通過對問題原因的排查之后，看是要更換零部件還是要調(diào)整間隙。飼料顆粒機廠家建議：平時注意設(shè)備的保養(yǎng)，運作前注意檢查機械零部件是否出現(xiàn)松動或磨損。