采用增碳劑時，一般都應(yīng)當留意以下幾個方面。

1、固定不動碳和灰分的含量

固定不動碳和灰分是增碳劑中暗流涌動的2個對立面主要參數(shù)，也是危害增碳效率的2個關(guān)鍵的主要參數(shù)。增碳劑中的固定不動碳含量高、灰分低，則增碳，相反則增碳效率低。因為生產(chǎn)制造標準下危害的要素許多，難以嚴苛鑒定兩主要參數(shù)分別對增碳效率的危害。

灰分高，對增碳有抑制效果，并且還會繼續(xù)使煤灰量增加，進而增加工作時間，提升能耗，提升冶煉廠全過程中的工作量。選用熔溝式感應(yīng)電爐，如增碳劑添加爐內(nèi)，尤應(yīng)取用低灰分的種類，以防熔溝中集聚金屬氧化物而危害電效率。

從增碳效率考慮到，自然期待增碳劑的固定不動碳含量高一些、灰分低一些，但另外還要考慮到產(chǎn)品成本的要素和對鐵液品質(zhì)的危害。

增碳劑的添加方法對增碳效率也是有非常大的危害。

a、增碳劑在放料時添加爐內(nèi)

放料時將增碳劑與回爐廢料攪拌，放置感應(yīng)電爐的最底層和中間，增碳效率較高。有關(guān)不一樣增碳劑的增碳效率，英國有些人在維持別的標準不會改變的狀況下開展過比照實驗，這里概述其關(guān)鍵點以下：

在無意感應(yīng)電爐中冶煉灰口鑄鐵，生鐵的總體目標碳當量為4.03%（C

3.4%、Si

1.9%、Mn

0.55%）。

回爐廢料的配制是：鑄造生鐵16％；回回爐廢料30％；廢舊鋼材52％；增碳劑2％。

b、出鐵時加增碳劑

出鐵時在包內(nèi)加增碳劑，增碳效率比添加爐內(nèi)者低得多。英國有些人在包里添加不一樣增碳劑開展過比照實驗，其關(guān)鍵點以下：

冶煉的生鐵是低碳當量生鐵，總體目標成份是：C

2.55%；Si

1.7%；Mn

0.4%。

出鐵時，鐵液溫度為1510～1530℃。

球墨鑄鐵下水井蓋是球墨鑄鐵商品的一種，球墨鑄鐵根據(jù)球化和創(chuàng)造解決獲得球形高純石墨，合理地提升了鑄鐵的物理性能，尤其是提升了塑性變形和韌性，進而獲得比碳素鋼還高的抗壓強度。球墨鑄鐵是二十世紀五十年代發(fā)展趨勢起來的一種高韌性鑄鐵原材料，其綜合型能貼近于鋼，恰好是根據(jù)其出色的特性，已取得成功地用以鍛造一些承受力繁雜，抗壓強度、韌性、耐磨性能規(guī)定較高的零件。球墨鑄鐵已快速發(fā)展趨勢為僅次灰鑄鐵的、運用十分普遍的鑄鐵原材料。說白了“以鐵代鋼”，關(guān)鍵指球墨鑄鐵。

可以用在城市規(guī)劃建設(shè)中的飲用水，市政污水管線檢查井，供暖，天然氣檢查井，郵局，電信網(wǎng)，通信光纜管井，電力工程管道井、道路路燈井、消防安全井、各種各樣閥門井，防腐保溫工程、明水溝蓋板，并可依據(jù)客戶獨特必須設(shè)計方案生產(chǎn)制造。

球墨鑄鐵管是生鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的鋁合金。球墨鑄件中高純石墨是以球形方式存有的，一般高純石墨的尺寸為6-7級，品質(zhì)上規(guī)定鑄管的灰鑄鐵級別操縱為1-3級，因此原材料自身的機械設(shè)備性能獲得了不錯的改進，具備鐵的實質(zhì)，鋼的性能。淬火后的球墨鑄鐵管，其合金成分為金相組織加小量鐵素體，機械設(shè)備性能不錯。

球墨鑄鐵管關(guān)鍵稱作抽濾球墨鑄鐵管，它具備鐵的實質(zhì)、鋼的性能，防腐性能出色、延伸性能好，密封性效果非常的好，安裝簡單、關(guān)鍵用以市政工程、廠礦企業(yè)給排水、集氣站,石油管道等。與PE管材對比，從安裝操作上，且安裝后內(nèi)外承工作壓力更強；從密閉性和防腐性上看來，球墨管安裝后的密閉性更強，還可以根據(jù)多種多樣防腐方式提浸蝕性能；由于同樣規(guī)格型號標準下，球墨管能完成更高的水流量；從綜合性安裝維護保養(yǎng)工程造價看來，球墨管擁有更為優(yōu)異的性價比高。

如果鑄造老鐵們注意，就會發(fā)現(xiàn)，空氣溫度大的地區(qū)，如果爐料不進行烘烤，就容易產(chǎn)生析出性氣孔。夏天，雨季時期，鑄件出現(xiàn)析出性氣孔的機率比其他季節(jié)都要高。這就跟爐料潮濕有關(guān)。

再則，孕育劑、球化劑，及加入爐內(nèi)的合金如果含有水分，也會產(chǎn)生氫氣。

氫氣的來源主要是上面這些方面。

所以，要避免產(chǎn)生析出性氣孔，我們就要在源頭上進行控制。爐料選擇，合金選擇時，盡量避免多銹材料。

夏天，或空氣濕度高的地區(qū)，對爐料和合金進行必要的烘烤。這樣就能在源頭上杜絕氧氣和氫氣的來源。材料上防范是一方面。除了在材料上面防范，在熔煉過程及澆注過程中，還需要采取其他一些措施，才能杜絕析出性氣孔產(chǎn)生。