目前市場中存在的吸塑托盤的種類眾多，不同型號(hào)的吸塑托盤的適用對(duì)象有所差異，我們在生產(chǎn)各種型號(hào)的吸塑托盤的過程中，首先要了解吸塑托盤的使用對(duì)象，其次要根據(jù)對(duì)象的大小等信息對(duì)包裝制品進(jìn)行專門的定制，這樣才能保證物品的良好包裝，從而提高其銷售額，也在一定程度上擴(kuò)大了吸塑托盤的應(yīng)用范圍。吸塑中材料的選擇與巧用一說起吸塑行業(yè)，其實(shí)大一點(diǎn)也不會(huì)感到陌生，因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)已經(jīng)是普遍化的存在，而且在生活中我們無處不見鴻塑吸塑廠所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。

國內(nèi)的吸塑托盤等制品的出現(xiàn)相較于國際而言，起步較晚，但我們在自主研發(fā)的情況下對(duì)于國外的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行了引進(jìn)，使得我國的吸塑托盤等制品形式的生產(chǎn)技術(shù)得到一定幅度的提升，同時(shí)其使用壽命比木托盤較長久，因此在我國的包裝行業(yè)中發(fā)展態(tài)勢良好。

 根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。

吹塑產(chǎn)品:礦泉水瓶```飲料瓶

注塑:制造塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī)。目前常使用的塑料是聚。

 所得的形狀往往就是后成品，在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

 注射模塑機(jī)（注塑機(jī)）有兩個(gè)基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。和模裝置的作用在于：1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合；2.將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設(shè)計(jì)：螺桿式預(yù)塑化器或雙級(jí)裝置，以及往復(fù)式螺桿。螺桿式預(yù)塑化器利用預(yù)塑化螺桿，再將熔融塑料注入注料桿（第二級(jí)）。吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有真空罩、泡殼等。

 螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點(diǎn)是熔融物質(zhì)量恒定，高壓和高速，以及注射量控制（利用活塞沖程兩端的機(jī)械止推裝置）。這些長處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點(diǎn)包括不均勻的停留時(shí)間（導(dǎo)致材料降解）、較高的設(shè)備費(fèi)用和維修費(fèi)用。

 常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。

 吸塑產(chǎn)品與工藝與其它包裝制品的優(yōu)點(diǎn)：

 1.成本低：吸塑模具采用的是電鍍銅模成本遠(yuǎn)低于其他塑膠和五金模具.

 2.設(shè)計(jì)靈活：可安置各種鑲嵌件，降低再加工成本

 3.厚度均勻，包裝美觀大方，簡單而不失大體。

 4. 顏色多樣，有透明的，半透明，紅色.黃色.綠色.粉色.藍(lán)色等各種各顏色供選擇

 5.制品中空無縫，一體成形，可做成各種各樣的款式。

 6. 產(chǎn)品韌性好、抗沖擊、防腐蝕、防紫外線、安全環(huán)保

 7.運(yùn)輸簡單，能有效保護(hù)產(chǎn)品，不受任何損壞。

點(diǎn)少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型，產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。

二、PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是如今幾年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應(yīng)用于、食品、玩具、電子。

三、PET硬片韌性好，是如今幾年發(fā)展起來的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、高強(qiáng)度、高透明性，以及可回收再生利用，燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC，但價(jià)格高。適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點(diǎn)較高，給高周波封裝帶來很大困難。主要產(chǎn)品有：折邊插卡泡殼、吸塑托盤、吸塑面罩、吸塑盒、透明折盒、PS植絨拓片、食品托盤等吸塑制品，另可為客人代理采購吸塑包裝中配套的彩卡、不干膠、彩盒、展示盒、防震包裝材料（EVA、EPE、PU等）。

四、PETG材料是為了解決PET材料熱熔點(diǎn)較高這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG，但價(jià)格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。[span]其優(yōu)點(diǎn)如下：

1.具有優(yōu)良的透明性與光潔度，展示效果好。

　　2.表面裝飾性能優(yōu)良，可不經(jīng)表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）

　　3.具有良好的力學(xué)強(qiáng)度。

　　4.對(duì)氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。

　　5.耐化學(xué)性能好，可經(jīng)受多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。

　　6.衛(wèi)生性能可靠，可用以食品、的包裝，并可以Y射線[span]對(duì)其所包裝的物品消毒。

　　7.對(duì)環(huán)境保護(hù)的適應(yīng)性好，可經(jīng)濟(jì)而方便地回收利用；焚燒其廢棄物時(shí)，不產(chǎn)生危害環(huán)境有害物質(zhì)。此類片材被認(rèn)為是符合（ROSH）環(huán)境保護(hù)要求的一種理想的包裝材料。

五、PP片材以聚樹脂為主要原材料，添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑，經(jīng)過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無味、衛(wèi)生、機(jī)械強(qiáng)度高和阻隔性好等特點(diǎn)，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、水果等行業(yè)的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀，深受用戶歡迎。另外，廢舊回收塑料的再生制品，因原料來源復(fù)雜，很難確保不帶有害物質(zhì)，所以也不宜作食品盛具和包裝。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝，如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。

PP吸塑具有：環(huán)保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產(chǎn)品符合食品測試標(biāo)準(zhǔn)（也可不需）、可微波。

PP的缺點(diǎn)：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生“銅害”，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變脆、易變形。