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超高托輥保留了超高分子量聚乙烯的所有優(yōu)異性能,耐磨是鋼的7倍,是尼龍的3倍,具有減摩自潤滑、抗沖擊、消除噪音和振動,防粘結、防腐蝕、耐老化等。投放市場二年多來,高分子托輥經(jīng)受住了長期使用的檢驗,受到客戶的好評,廣泛應用于冶金礦山、煤礦、化工、糧儲、建材、港口、鹽場、電力等行業(yè),是金屬托輥的i佳替代產(chǎn)品。縮小托輥間距可減少模擬摩擦系數(shù),但阻力總值會增大,除在卸載點為保護膠帶外在一般承載段不要加大托輥密度。
高分子托輥的推廣使用,在提高運輸能力、保護皮帶、減少維修、節(jié)能降耗等方面,比較傳統(tǒng)的金屬輸送機托輥有十分顯著經(jīng)濟效益
滾筒的壁厚及軸徑選擇:
按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
滾筒材料及表面處理 :
根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。
選擇滾筒的安裝方式 :
根據(jù)整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。 對于彎道機的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。
托輥配件能夠在托輥的使用中發(fā)揮重要的作用:
托輥配件的加工精度主要指外殼及托輥兩端內孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度.若同心度太差,會造成滾動軸承咬死、增加阻力,降低使用壽命;若零件的軸向尺寸誤差太大,會形成較大的軸向間隙,導致軸向竄動,破i壞潤滑和密封;超高托輥保留了超高分子量聚乙烯的所有優(yōu)異性能,耐磨是鋼的7倍,是尼龍的3倍,具有減摩自潤滑、抗沖擊、消除噪音和振動,防粘結、防腐蝕、耐老化等。若安裝質量不好,將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等,大大降低托輥使用壽命.托輥配件能夠在托輥的使用中發(fā)揮重要的作用和價值,能夠補助托輥的使用和維護,幫助用戶在維護托輥時發(fā)揮重要的作用和價值.托輥配件制造工藝會影響托輥動載荷,產(chǎn)生動載的基本原因是托輥外殼壁厚不等和外殼徑向跳動引起的質量。