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全鋼爬架
全鋼爬架智能荷載控制體系 智能化的荷載控制體系,各吊點經(jīng)過傳感器收集各吊點荷載值,并將其顯現(xiàn)在控制器上,荷載控制精度在3%之內(nèi);當(dāng)荷載超載或失載到達(dá)設(shè)定值的115%時,具有聲光報警功用,指示毛病點位;?(4)按施工過程組織上的復(fù)雜程度,可以分為工序、工作過程和綜合工作過程。荷載超載或失載到達(dá)設(shè)定值130%時,具有主動停機功用,指示毛病點位;一起并具有貯存記憶及本身毛病報警功用;與電腦銜接后可實時監(jiān)控各吊點運轉(zhuǎn)狀況;可裝備遙控器,完成架體的上升、下降、中止等動作,確保了操作人員的安全。 ⑵進(jìn)步體系 全鋼爬架 進(jìn)步體系是整體式智能升降防護(hù)操作渠道的動力源,本產(chǎn)品選用的動力源是HD-1型環(huán)鏈電動葫蘆,并由此斷定了上、下吊點的結(jié)構(gòu)及銜接問題,使架體的進(jìn)步、下降功用得以完成。 ⑶全鋼爬架防護(hù)體系 有用的設(shè)置防護(hù)能夠避免架體及其所掩蓋范圍內(nèi)的物體和人員掉落。本產(chǎn)品外立側(cè)選用鋼絲網(wǎng)防護(hù),操作層選用防滑鋼制腳手板和密封翻板,使架體密封性有了明顯進(jìn)步,完成了全鋼關(guān)閉。 ⑷腳手架體系 腳手架體系是整體式智能升降防護(hù)操作渠道的重要組成部分,關(guān)系著整個架體的穩(wěn)定性和安全,其主要由型鋼制作的導(dǎo)軌、立桿、連桿經(jīng)過螺栓銜接而成。 ⑸附著支撐體系 附)全鋼爬架資料全關(guān)閉,剛度強、安全系數(shù)大、防火功能高。挑梁式腳手架立桿與挑梁(或縱梁)的連接。
應(yīng)在挑梁(或縱梁)上焊150~200mm長鋼管,其外徑比腳手架立桿內(nèi)徑小1.0~1.5mm,用扣件連接,同時在立桿下部設(shè)1~2道掃地桿,以確保架子的穩(wěn)定。
全鋼爬架懸挑梁與墻體結(jié)構(gòu)的連接
應(yīng)預(yù)先埋設(shè)鐵件或者留好孔洞,保證連接可靠,不得隨便打鑿孔洞,破壞墻體。
斜拉桿(繩)
斜拉桿(繩)應(yīng)裝有收緊裝置,以使拉桿收緊后能承擔(dān)荷載。
全鋼爬架鋼支架
鋼支架焊接應(yīng)該保證焊縫高度,質(zhì)量符合要求。