PET瓶片造粒生產(chǎn)線：該機組無需復(fù)雜的預(yù)結(jié)晶干燥系統(tǒng)，可實現(xiàn)理想的PET特性粘度控制，IV下降非常小，在加入適當(dāng)助劑條件下可以在線實現(xiàn)化學(xué)增粘。

   機組為PET薄膜再生造粒生產(chǎn)裝置，整套機組吸收國外**生產(chǎn)技術(shù)，設(shè)計獨特、可連續(xù)回收造粒生產(chǎn)機組，系統(tǒng)在良好的溫度控制下，通過碎片倉預(yù)團粒、改善物料的堆積密度，排出水份，從而提高回收造粒的產(chǎn)量和質(zhì)量。然而乙烯基端基被加熱可以解聚合產(chǎn)生炭，使熔融捏合物變暗色，反應(yīng)方程式見反應(yīng)式。主機采用了高扭矩轉(zhuǎn)動箱，有效的螺桿組合，優(yōu)良脫揮系統(tǒng)，可控制物料的特性粘度。本套機組可回收3μ -12μ之間的薄膜，回收產(chǎn)量100-600kg/h.同時可根據(jù)不同PET回收物料的要求，為用戶設(shè)計制造各種回收造粒生產(chǎn)線。

PET透明度很好,抗沖擊強度高,硬度、韌性都很好,透氣率低,易于用注拉吹方法成型。主要用于制造透明飲料瓶（如雪碧、可口可樂瓶等）。

關(guān)于引起雙螺桿造粒機機頭冒料的原因分析

   一、引起原因：

  1、機頭壓力過大（濾網(wǎng)太多或多孔板有堵住現(xiàn)象）；

  2、真空段黏度不合適（溫度太高、太低、過潤滑現(xiàn)象）；

  3、真空段螺桿組合不合適（螺桿與機筒真空的準(zhǔn)確性、反向輸送及剪切的位置）；

  4、真空太大；

  5、喂料與主機轉(zhuǎn)速不匹配；

 二、分析解決方法

 一）設(shè)備上調(diào)整：

 1、將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。

 2、用雙排模頭比單排模頭會好些，孔數(shù)增多后整體壓力會穩(wěn)定些。

 二）從工藝上：

 1、擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

 2、螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導(dǎo)程或SK的元件來處理，增強排氣和輸送功能。

振動喂料機

應(yīng)用行業(yè)：汽車，橡膠，制藥，食品，包裝和測量站適用于測量易流動或難以流動，高粘度的粉狀原料。它可以與其他鉑礦開采計量系統(tǒng)結(jié)合使用，適用于連續(xù)計量生產(chǎn)過程，如配混造粒，食品和化學(xué)生產(chǎn)過程。3)按聯(lián)軸器所示旋轉(zhuǎn)方向用手盤動螺桿，應(yīng)運動自如，旋轉(zhuǎn)不少于一周。我們的模塊化和優(yōu)化設(shè)計可用作體積進料或失重計量，使整個系統(tǒng)更適應(yīng)客戶加工配方的變化;采用專門設(shè)計的精密螺旋進料模塊進料，優(yōu)化機械攪拌模塊設(shè)計用于解決高粘度，不流動粉狀原料的進料和橋接問題;通過失重原理連續(xù)監(jiān)測和校準(zhǔn)原料流量，輸出范圍為0.2dm3/hr至8000dm3/h。測量精度可達±0.5％。測量站的筒倉可以方便快捷地拆卸和拆卸，只需幾分鐘即可清潔設(shè)備中的物料，使等待時間縮短到一個低水平，安全可靠。

南京百優(yōu)擠出機械有限公司是由一家多年來在將擠出行業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)技術(shù)、銷售服的眼組建的高技術(shù)公司，是一家致力于料擠出造粒，成型設(shè)備的研發(fā)、制造的高料技廠家公司目前有一批經(jīng)驗豐富，高素質(zhì)的研發(fā)團隊，以及先進的機械加工設(shè)備和裝配年間。1、采用機筒清理劑如果注射制品用原料更換比較頻繁或者是機筒中殘料與換料的塑化溫度范圍相差較大，為了節(jié)省原料和提高工作效率，采用機筒清理劑是比較經(jīng)濟的。目前主要致力于雙螺桿混煉擠出機組、板材、片材成型機組為主的成套設(shè)備制造及相關(guān)工藝，直到交鑰匙工程。