單螺桿擠出機(jī)有開槽型單螺桿擠出機(jī)、排氣型單螺桿擠出機(jī)、廢膜回收單螺桿造粒機(jī)組。

   　開槽型單螺桿擠出機(jī)是按照新型單螺桿擠出理論基礎(chǔ)上設(shè)計開發(fā)的改進(jìn)型螺桿擠出機(jī)，根據(jù)理論分析喂料區(qū)機(jī)筒設(shè)計若干軸向凹槽可以有效地提高螺桿輸送效率提高擠出機(jī)產(chǎn)量。這種擠出機(jī)可以主要應(yīng)用于聚烯烴物料的擠出加工，也可以作為塑料管材、片材、薄膜等各種塑料制品的加工主機(jī)。   作為塑料管材、片材、薄膜等各種塑料制品的加工主機(jī)。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況，若正常即可打開真空管路閥門，將真空度控制在≤0。

首先是擠壓系統(tǒng)。擠壓系統(tǒng)重要的部件就是螺桿，螺桿的轉(zhuǎn)速關(guān)系著對物料的剪切速率和擠出時間。通過研究發(fā)現(xiàn)，在相同的螺桿轉(zhuǎn)速下，造粒機(jī)要想實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量就要求螺桿的熔融段加長，比徑比要大。

因此人們將單螺桿造粒機(jī)的螺桿的加料段和計量段進(jìn)行了加長并對螺桿的直徑初的60mm逐漸加至75mm，極大地提高了工作效率，達(dá)到了高產(chǎn)量的目的。同時將螺桿的固定方式進(jìn)行了改進(jìn)，使其對不同的物料造粒時便于更換適合的螺桿。

物料經(jīng)過加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭，后得到所需形狀的制品。

雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護(hù)螺桿和傳動箱不因超負(fù)荷而損壞。