PET薄膜造粒 果子和許多其他的產(chǎn)品，如運動飲料、高酸新飲料都是熱灌裝在PET瓶中的。在這種情況下的包裝熱固的為了去提供容器的耐熱能力。有高玻璃化溫度和結(jié)晶速度快的PET樹脂是要選。通常低的共聚水平是要選，或者黏度為0.8也是可接受的。

強度和顏色/透明度：這個因素不像水和碳酸飲料一樣重要。純凈度因素很重要，如果瓶子不夠純凈，果汁有就可能有嘗起來有塑料的味道。

     pet回收造粒機主要是對PET瓶片粉碎清洗脫水干燥的生產(chǎn)線，是專門對廢舊礦泉水瓶，可樂瓶，PET塑料瓶等PET(聚酯)塑料進行分揀，脫標(biāo)，破碎，清洗，脫水，干燥等回收再生處理的設(shè)備

      pet回收造粒機設(shè)備能將使用過的PET瓶，經(jīng)過破碎、清洗、脫水、干燥等加工處理后，能達到凈片料要求，可直接拉絲(造粒)以供再制成PET相關(guān)產(chǎn)品。或者用顆粒機進行擠出造粒，實現(xiàn)pet塑料的再生利用。本套機組可回收3μ-12μ之間的薄膜，回收產(chǎn)量100-600kg/h。機械設(shè)備在清洗過程中能一次完成整瓶的粉碎、清洗、脫水工藝，自動化程度高

關(guān)于擠出機傳動系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵點分析：

    1、考慮到強度和系列的連續(xù)性, 在同一中心距中齒數(shù)和改變模數(shù)應(yīng)由大到小順序遞減, 不應(yīng)跳躍減少。螺旋角應(yīng)使高速級取大值低速級取小值, 使高速級軸向重合度增大, 達到運轉(zhuǎn)平穩(wěn), 使低速級軸向力減少, 提高了軸承的使用壽命。速比分配應(yīng)為非整數(shù), 這是考慮到若加工后的齒輪有缺陷時, 工作時不在配對齒輪的相同部位出現(xiàn)。當(dāng)機筒內(nèi)的料已滿時，被壓原料的反壓力把螺旋頂起，停止機筒進料。

    2、盡可能減少傳動鏈。傳動鏈增多, 意味著傳動機構(gòu)增多, 整個傳動系統(tǒng)外形幾何尺寸增大, 帶來的其他問題也隨之增加。

    3、盡可能減少傳動箱箱體的分箱面, 同時要注意箱體水平面兩個方向的幾何尺寸不要太大。 ( 5) 轉(zhuǎn)矩的均勻分配及多驅(qū)動的等效驅(qū)動。轉(zhuǎn)矩的均勻分配和多路的等效驅(qū)動與具體的傳動形式有關(guān), 也與齒輪齒數(shù)的選配、齒形參數(shù)的選取有關(guān), 同時要達到轉(zhuǎn)矩的對均勻傳遞。5、在未擰緊機頭與擠出機聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置，可用水平議調(diào)方形機頭水平，圓形機頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機頭口模底面調(diào)平。

    4、雙螺桿擠出機變位系數(shù)的選取應(yīng)根據(jù)具體的設(shè)計要求將變位系數(shù)取為佳值。因為不同的變位系數(shù)對齒輪的接觸強度和彎曲強度的影響是不同的, 可將齒輪的變位系數(shù)全部取成一致, 在系列設(shè)計時計算容易, 且不易發(fā)生差錯; 好全部采用角變位, 并且使變位系數(shù)總和大于0, 這樣可以提高齒根彎曲強度。將所得到的被穩(wěn)定化的聚合物熔融成形，成品中不會產(chǎn)生氣泡或空隙，也不被著色。

    5、雙螺桿擠出機設(shè)計時盡量增加公用齒數(shù), 對設(shè)計和批量生產(chǎn)均有好處。