溫度升高的原因有筒體、噴嘴溫度，檢查毫伏表、熱電偶、電阻線圈或遠(yuǎn)紅外加熱裝置和加熱系統(tǒng)，提高模具溫度，檢查毛氈模具的溫度控制裝置。

　　造成結(jié)晶器結(jié)晶的原因是塑料造粒機(jī)的流道太小、澆口太小、噴嘴孔太小、澆口位置不合理、澆口數(shù)量不足、冷料孔太小、排氣不足、注塑周期過長。模具異常。

設(shè)備原因、料斗中斷、料斗頸縮部分或全部堵塞、進(jìn)料不足、進(jìn)料控制系統(tǒng)運行異常、注塑機(jī)塑化能力差、設(shè)備因注塑周期異常而引起。

       水下切粒機(jī)更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳。水下切粒機(jī)產(chǎn)品特色介紹說明發(fā)布時間工業(yè)方面，水下切粒機(jī)可用來制造機(jī)械零部件，如：齒輪、密封環(huán)、各種葉輪、電扇葉輪、電扇外殼、電腦外殼、電視機(jī)外殼等等。回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大。第二次啟動前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動阻力。應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。機(jī)器應(yīng)保持良好接地。定期檢查塑料破碎機(jī)皮帶是否松馳，及時調(diào)緊。水下切粒機(jī)廠家在采用雙底刀、多飛刀，具有轉(zhuǎn)速低吃料快不出渣料等特點，是化纖專用設(shè)備

 水下造粒機(jī)廠家工作過程中注意事項:

   1、隨時注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

   2、減速機(jī)軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補(bǔ)充加油。

   3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

   4、注意摸清機(jī)子的運行規(guī)律;如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。

   5、機(jī)身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。