速凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。1h就可產(chǎn)生強(qiáng)度，ld強(qiáng)度提高2～3倍，但后期強(qiáng)度會(huì)下降，28d強(qiáng)度約為不摻時(shí)的80％～90％。溫度升高，提高速凝成效。混凝土水灰比增大則降低速凝成效的，故摻用速凝劑的混凝土水灰比一般為O4左右。摻加速凝劑后，混凝土的干縮率有增加趨勢(shì)，彈性模量、抗剪強(qiáng)度、粘結(jié)力等有所降低。

在公路工程中, 使用速凝劑的噴射或噴錨水泥混凝土與使用其他外加劑的水泥混凝土的不同點(diǎn)是: 無(wú)論噴射水泥混凝土工藝使用干法或濕法,噴射水泥混凝土都是在噴口處將速凝劑或水分摻進(jìn)水泥混凝土的, 不是拌和進(jìn)入的, 所以, 其強(qiáng)度等力學(xué)性能的試件制作也是使用噴射法制成的, 也非拌和加振動(dòng)臺(tái)制作成形的。速凝劑廣泛應(yīng)用于公路隧道支護(hù)、邊坡防護(hù)、地下洞室、邊坡防護(hù)、水池、薄殼、修復(fù)加固等噴射或噴錨水泥混凝土結(jié)構(gòu), 也可用于需要速凝堵漏的水泥混凝土或砂漿中。

摻用速凝劑的主要目的是使新噴料凝結(jié)，增加一次噴層厚 度，縮短兩次噴覆之間的時(shí)間間隔，提高噴射混凝土的早期強(qiáng)度，以便及時(shí)提供支護(hù)抗力。速凝劑應(yīng)用技術(shù)要點(diǎn)如下。使用速凝劑時(shí)，需充分注意對(duì)水泥的適應(yīng)性，正確選擇速凝劑的摻量并控制好使用條件。噴射混凝土由于水泥用量大，砂率高和速凝劑的影響，干燥收縮值通常會(huì)增大，因此成型時(shí)要注意濕養(yǎng)護(hù)、防止干裂。根據(jù)工程要求，選擇合適的速凝劑類型。

若水泥中C3S含量高，則速凝成效好。一般說(shuō)來(lái)對(duì)礦渣水泥效果較差。注意速凝劑摻量須適當(dāng)。氣溫低摻量適當(dāng)加大，而氣溫高時(shí)酌減。傳統(tǒng)的速凝劑有副作用，與不用速凝劑的混凝土相比較，降低混凝土的強(qiáng)度（28d強(qiáng)度）。因此，在滿足施工要求前提下?lián)搅恳巳∠孪蓿ㄟ厜Ρ软敼坝昧扛伲?注意水灰比不要過(guò)大，以噴出物不出現(xiàn)干斑、不流淌、色澤均勻時(shí)為宜。水灰比越小，效果越好，凝結(jié)時(shí)間加快，早期強(qiáng)度高，摻量減少，頂拱噴層增厚。