蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設(shè)備及治具設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。就我國目前的經(jīng)濟發(fā)展背景來看，資源環(huán)境不堪重負，人口紅利優(yōu)勢逐漸消失，“世界工廠”地位受到嚴峻考驗。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

改革開放以來，我國的制造水平已得到提升，但時至今日賴以制勝的成本優(yōu)勢早已在不知不覺中煙消云散，眾多制造企業(yè)化成本壓力為創(chuàng)新動力，新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)、新模式不斷涌現(xiàn)，制造業(yè)增長的新動能正在形成。

注塑車間要走向現(xiàn)代化的管理，要標準化，效率化，合理化，注塑是一個講究效率與產(chǎn)品合格率的行業(yè)。除了車間人員的管理，設(shè)備的管理，物料的管理也有講究。從傳統(tǒng)的人工加料，到吸料機自動吸料，但是吸料放在車間，有以下問題：

1.噪音問題

2.占用生產(chǎn)車間

3.每臺機要配吸料機，成本高，耗電（成本大頭）

4.不美觀

5.吸料機的粉塵或多或少會到車間

從此，中央供料系統(tǒng)橫空出世，感謝發(fā)明者與改進者，

1.幾臺大負壓風(fēng)機噪音可以集中降下來，并且隔離在中央供料房，

2.車間放吸料機的空間省下來了，

3.耗電降下來了

4.車間之前吸料機上左右上下的料管風(fēng)管變成了統(tǒng)一排列在支架上的不銹鋼管

5.粉塵在供料房集中回收，車間干凈多了。

目前市場上的自動供料系統(tǒng)設(shè)備質(zhì)量良莠不齊，很多非專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)也涉足于此市場，以次充好，形成了不好的競爭趨勢，為此擾亂了自動上料系統(tǒng)的專業(yè)市場。物料集中加料，結(jié)束了多臺機器多點加料的分散性，相應(yīng)降低了加料的頻率。給粉體設(shè)備應(yīng)用企業(yè)造成了不小的損失，如何選擇高質(zhì)量、的自動供料系統(tǒng)就成為了設(shè)備使用方不得不關(guān)注的問題，下面就如何選擇的自動上料系統(tǒng)做出簡單介紹，希望對大家有所幫助：

1、安全：整個上料過程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進行，不會發(fā)生任何粉體泄露；操作人員不必忍受重體力的搬運，享受低噪音的工作環(huán)境。

2、簡易：自動上料系統(tǒng)設(shè)備可方便的拆卸與安裝；設(shè)備內(nèi)部光滑，無間隙或死角，表面易于目測檢查。

3、可靠：自動上料系統(tǒng)設(shè)備只有很少的運動部件，僅出料底閥。真空泵沒有運動部件。

1、塑料中央供料系統(tǒng)的人機界面顯示，操作直觀、簡單，工作參數(shù)可輕松設(shè)定，供料系統(tǒng)可擴充，人性化程式控制系統(tǒng)使用和維護變得簡潔明了，不在擔(dān)心系統(tǒng)使用余姚配備專業(yè)人員。

2、原料集中儲存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開，成型區(qū)不在使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全。

3、塑料中央供料系統(tǒng)集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降至少，保護成型現(xiàn)場工作環(huán)境，降低干燥設(shè)備能源消耗，因烘料廢氣與現(xiàn)場隔離，成型現(xiàn)場溫度大幅度降低，中央供料系統(tǒng)同時減少清理原料時原料散落之污染浪費，完全改善空氣污染及粉塵污染。