紙箱企業(yè)特別是中小型紙箱廠家，應充分認識人才的重要性，并加以高度的重視。天然橡膠膠粘劑提供了非常的初始增粘性、非常的抗撕裂性以及在不同材質表面上強勁的粘合力。沒有人才，再有強大的經濟實力，技術創(chuàng)新也將是一句空話。二是對技術創(chuàng)新的資金投入認識問題。一些紙箱企業(yè)認為紙箱生產沒有較高的科技含量與較高的技術要求，在設備上舍不得投入，而在廠房建設、辦公生活設施上投入比例偏重，設備陳舊落后，產品跟在別人后面走，只能生產一些低檔或低附加值的產品，對設備的更新改造與升級換代缺乏認識。

還有的紙箱企業(yè)，卻非常注重設備的投入，現(xiàn)代化設備不少，但產品的定位較低，對新產品的研究與開發(fā)或大客戶的開發(fā)和技術創(chuàng)新的資金投入受前述認識的影響較大，其技術研究與開發(fā)的能力較弱，使先進的設備資源造成浪費或閑置。外尺寸即為從瓦楞紙箱外部量取的體積的大小，一般作為計算運費的依據(jù)和紙箱外部的標示。三是管理與技術人員缺乏創(chuàng)新的意識與方法，認為技術創(chuàng)新一定得有較強的資金實力，一談技術創(chuàng)新，就想到的是好設備或大的技術改造項目，就想到的是要投入幾十上百萬的資金。如三級小廠一想到的是怎樣上生產線。而不是怎樣在現(xiàn)有的設備與技術、工藝上去進行革新與改進。閩南某三級廠建廠十年了，現(xiàn)有員工五六百名，但該廠一直不上生產線，而專攻后道生產與工藝技術，做大做強，現(xiàn)成為該區(qū)域的知名企業(yè)，經濟效益非常好。其重要因素，就是技術創(chuàng)新的觀念與認識問題。

　在瓦楞海南紙箱結構設計中，我們常常會遇到設計的條件輸入不充分，致使無法設計或必須重新獲取設計輸入的各種條件，降低了工作效率；更為嚴重的是：不充分的設計條件導致的工藝生產中的缺陷、批量生產和原來設計意圖的偏差、還有的純粹不符合客戶的要求等情況的發(fā)生。上光技能上光是包裝商品印后加工的一種常用技能，商品外表經過上光涂布后，可以使印刷品增強耐水、耐曬、耐沖突和耐污染等功能，一起也可進步商品的外表亮度，使商品的層次大大進步。本文從紙箱設計的管理流程方面和大家一起來探討對這些問題的一些解決辦法。

　　很多人把設計開發(fā)這一塊的管理流程比作小的ISO9000系統(tǒng)，這其實一點也不為過；因為它涵蓋的內容太多了：接觸的人員多，范圍廣，不光是和客戶需要面對面的溝通，還需要和內部各個工序的溝通。更為嚴重的是：不充分的設計條件導致的工藝生產中的缺陷、批量生產和原來設計意圖的偏差、還有的純粹不符合客戶的要求等情況的發(fā)生。只有真正的理解了客戶的意圖，并且完整的把客戶的意圖轉化為合格的產品，符合了客戶在使用過程中的期望，這樣一個設計才算完成。

然而，這么一個繁瑣的過程，單憑幾個設計人員的經驗是不能完成的。我們不僅僅需要對各個設計人員的經驗的綜合，還需要以嚴格的管理程序來促進這些工作有條不紊的進行；最終達到以最快優(yōu)的設計產品提供給客戶。

做好拼版工藝的技術控制版面有套印的部位應盡量拼在靠近咬口和拉規(guī)(側規(guī))處，以避免因紙張的伸縮變化，產生套印不準現(xiàn)象。此外，版面“隔河”(隔芯)較大的或多版塊套色的版面，不宜拼為用兩種工藝分別進行套印。注意把好水墨平衡的技術控制關

膠印工藝控制好水墨平衡，就是要以盡量小的潤版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進行印刷。應避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進行印刷，以防止因紙面吸水過多而出現(xiàn)變形。

不過這些淘寶紙箱紙盒上漲的這么多，是什么原因造成的呢？查明之后發(fā)現(xiàn)，首先，有大批中小造紙廠集中關停，致使原紙供應不足，很多小的紙箱廠甚至要扛著現(xiàn)金去搶紙。然后，由于美元匯率持續(xù)走低，美國進口廢紙價格隨之上漲，導致國內本來就緊張的原材料供應變得奇貨可居。印刷疊色墨時，要注意后印墨的粘度要大，否則疊色墨會印不到前一色墨上面，而出現(xiàn)發(fā)花、底色。最后，自2010年以來原紙價一直維持在較低水準，行業(yè)利潤微薄。加之電商、消費品行業(yè)高速發(fā)展，紙箱需求增長迅猛。所以，此輪紙箱漲價潮是在多重原因作用下產生的必然結果。但是，有痛點，就會有人嘗試解決。這不，日照康盛包裝材料公司就試圖開改善，包裝紙箱紙盒的價格很合適，看來效果不錯，這幾年廠子發(fā)展的還可以。