液壓抓鋼機特點

1.采用軸向柱塞液壓泵恒功率控制系統(tǒng)，充分發(fā)揮電機的功率，減小了電機能耗損失，采用遙控電氣控制系統(tǒng)，優(yōu)化操作性能，方便人員的操作和觀察。

2提升與抓手動作復合，提高了作業(yè)效率。

3.根據(jù)現(xiàn)場使用的工況，研發(fā)設計增強型工作裝置，能夠滿足機械廠的工況要求。

4.機電一體化控制系統(tǒng)

5.仿生設計，類似人手的設計使工作方便快捷。

6.整機造型美觀，采用流行結構研發(fā)設計。

7.整機標準化程度高，備品配件易于更換，采用模塊化設計，維修和維護更加方便。

8.整機設計采用參數(shù)技術公司三維設計軟件設計，整體經(jīng)過運動分析，結構分析和應力分析，在載荷下滿足工況的要求，設備運行安全系數(shù)為2.5.

當抓具夾著石頭或夾著其他物體時，不要將吊桿延伸到大化，要不然會導致挖掘機瞬間傾覆。一般情況下更換活塞環(huán)可以改善氣缸的密封性，從而解決燒機油和動力不足的問題。但如果該發(fā)動機由于曲軸軸向間隙過大，嚴重的軸向竄動破壞了活塞運行的垂直度。進而加劇了活塞環(huán)與氣缸壁的磨損。輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比，當發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)彎速度相應減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應特別注意。那么，在現(xiàn)實應用中，為提升挖掘機抓鋼機的使用效率，該采取怎樣的管理措施呢？

定期檢查和及時維護是發(fā)揮抓鋼機生產(chǎn)率、延長機器使用壽命的關鍵，因此在檢查和維護抓鋼機的過程中必須做到以下幾點：

1、檢查和維護抓鋼機，將抓鋼機放在平地上，放下工作裝置，柴油機熄火。

2、關閉引航員安全鎖，即切斷引航員回路，再進行維修。

3、液壓油在工作后處于高溫狀態(tài)時，在維修、密封、加油或排油時，不得直接拆卸。檢修前應關閉柴油機，卸下駕駛手柄。不要碰管道，以免燙1傷。

4、液壓系統(tǒng)安全閥和過載閥出廠時已調(diào)好，不能隨意更換，以免發(fā)生事故。

5、避免在坡道上進行維修，在車身自重時抓鋼機會行走或轉(zhuǎn)彎。

6、不要讓污垢和其他雜物進入液壓系統(tǒng)。連接面不得損壞。

7、應清潔接頭，不得損壞或泄漏密封圈。軟管組件不得扭曲。

8、液壓及連接管螺栓因沖擊、振動松動時，應經(jīng)常檢查并及時擰緊。