GCS于MNS的區(qū)別

1，原產(chǎn)地不同，GCS是國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的，MNS是美國(guó)ABB研發(fā)的。

2，電流不同，GCS電流能做到4000A，MNS可以達(dá)到更高6300A。

3，抽屜機(jī)構(gòu)不同，GCS采用旋轉(zhuǎn)式推進(jìn)機(jī)構(gòu)，（CJG-1-3）,而MNS采用采用大連鎖。相比之下GCS抽屜比MNS抽屜抽插更加省力。

4，抽屜數(shù)量不同，GCS可以做11層抽屜，MNS可以做到9層。MNS可以做雙面柜，因此MNS可以做72個(gè)抽屜（有1/4抽屜，GCS沒(méi)有1/4抽屜），GCS能做22個(gè)抽屜（1/2抽屜）

電容允許運(yùn)行電壓

電容器對(duì)電壓十分敏感，因電容器的損耗與電壓平方成正比，過(guò)電壓會(huì)使電容器發(fā)熱嚴(yán)重，電容器絕緣會(huì)加速老化，壽命縮短,甚至被擊穿。1、GCS抽屜現(xiàn)在采用新型手搖式推進(jìn)機(jī)構(gòu)應(yīng)用于單元抽屜，分手操和電操兩大類。因此，電容器裝置應(yīng)在額定電壓下運(yùn)行，一般不宜超過(guò)額定電壓的1.05倍，運(yùn)行電壓不宜超過(guò)額定電壓的1.1倍。當(dāng)母線超過(guò)1.1倍額定電壓時(shí)，須采取降溫措施。 以免母線溫度過(guò)高，出現(xiàn)母線燒毀的危險(xiǎn)。

低壓柜的故障分析

      馮工通過(guò)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)多年對(duì)低壓開(kāi)關(guān)柜的事故統(tǒng)計(jì)表明，結(jié)合低壓開(kāi)關(guān)本身原因進(jìn)行一些主要的分析，發(fā)現(xiàn)主要有操動(dòng)失靈、絕緣故障、開(kāi)斷、關(guān)合性能不良、導(dǎo)電性能不良，這幾方面原因。

一、 操動(dòng)失靈

操動(dòng)失靈表現(xiàn)為 斷路器拖動(dòng)或誤動(dòng)。由于高壓斷路器基本的功能是正確動(dòng)作并迅速切除電網(wǎng)故障。若斷路器發(fā)生拖動(dòng)或誤動(dòng)，將對(duì)電網(wǎng)構(gòu)成嚴(yán)重威脅，主要是：

1、大事故影響范圍，可能使本來(lái)只有一個(gè)回路故障擴(kuò)大為整個(gè)母線，甚至全所、全廠停電

2、如果延長(zhǎng)了故障切除時(shí)間，將要影響系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定和加重被控制設(shè)備的損壞程度3、造成非全相運(yùn)行。③為避免系統(tǒng)電源短暫停投引起電容器瞬時(shí)重合造成的過(guò)電壓損壞而設(shè)置的低電壓保護(hù)。其結(jié)果往往導(dǎo)致電網(wǎng)保護(hù)不正常動(dòng)作和產(chǎn)生振蕩現(xiàn)象，容易擴(kuò)大為系統(tǒng)事故或大面積停電事故。導(dǎo)致操動(dòng)失靈的主要原因有：1操動(dòng)機(jī)構(gòu)缺陷、2斷路器本體機(jī)械缺陷3、操作(控制) 電源缺陷。

二、絕緣事故

斷路器絕緣事故，可分為內(nèi)絕緣事故與外絕緣事故。內(nèi)絕緣事故造成的危害，通常比外絕緣更大。

1、內(nèi)絕緣事故內(nèi)絕緣事故主要有套管和電流互感器事故，其原因主要是進(jìn)水受潮;其次是油質(zhì)劣化和油量不足。

2、外絕緣事故外絕緣事故主要是由于污閃和雷擊引起斷路器閃絡(luò)。污閃的原因主要是瓷瓶泄漏距離校小，不適于污穢地區(qū)使用;其次是斷路器滲油、漏油，使其瓷裙上容易積聚污穢而引起閃絡(luò)。

三、開(kāi)斷、關(guān)合性能事故開(kāi)斷、

關(guān)合任務(wù)是對(duì)斷路器嚴(yán)酷的考驗(yàn)。絕大多數(shù)開(kāi)斷、關(guān)合事故的主要原因是由于斷路器有明顯的機(jī)械缺陷，其次是缺油或油質(zhì)不符要求。也有是由于斷路器斷流能力不足。但前者較多，因?yàn)橛邢喈?dāng)數(shù)量的事故發(fā)生于分、合小容量，甚至是分、合負(fù)荷電流。

四、導(dǎo)電性能不良事故

現(xiàn)場(chǎng)事故統(tǒng)計(jì)資料分析表明，導(dǎo)電性能不良故障主要是由機(jī)械缺陷引起的。其中有：①接觸不良。包括接觸面不清潔，接觸大小及接觸壓力不足;②脫落、卡阻。如銅鎢觸頭脫落等;③接觸處螺釘松動(dòng);④軟連接折斷等。