電鍍生產(chǎn)線廢水處理方式大全

13、采取槽邊處理方式進(jìn)行漂洗水回用，提高廢水的利用率，降低廢水排放量;

14、改進(jìn)掛具和鍍件的吊掛方式，減少帶出液量，降低漂洗水的濃度;

15、生產(chǎn)線上增設(shè)鍍液回收槽;

16、退鍍或更換鍍槽液等產(chǎn)生的電鍍濃廢液應(yīng)避免排入廢水處理站，需單獨收集后交有資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行外運處理;

17、改善廢水處理工藝，由一級處理改為二級處理;

18、廢酸或廢堿液可作為水處理藥劑進(jìn)行廢物利用。

采用在線直接回收工藝和技術(shù)，不僅80%以上的有價物質(zhì)能夠直接得到回收，90%純水可回收利用，從而保證主槽成份穩(wěn)定，對提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本都有極大好處。而且在自動化生產(chǎn)線中設(shè)計含鎳回收工藝和裝置后，含鎳廢水就不用單獨設(shè)廢水處理裝置,這樣可以節(jié)約含鎳廢水處理設(shè)施投資和處理廢用。

電鍍前處理污水

對于金屬基體材料，其電鍍的處理工藝可分為:整平平面(包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等)，化學(xué)處理(包括除油、除銹和侵蝕等)，電化學(xué)處理(包括電化學(xué)除油和電化學(xué)侵蝕等)。

目前電鍍光亮劑有很多種，生產(chǎn)廠家也很多，不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量一定可靠，而大多數(shù)的光亮度不滿的問題都是產(chǎn)品質(zhì)量本身的問題，像電鍍化工原料這一類產(chǎn)品，其配制很重要，配制不好就會導(dǎo)致效果差，這是很多企業(yè)在電鍍的時候所面臨的一個問題。

另外還有很多人認(rèn)為是電鍍光亮劑使用量的問題，其實不然，使用多少只能決定局部光亮度問題，但是并非是光亮度不滿的決定性因素，所以在解決光亮度的時候，不妨把精力放在載體上還有添加本身的質(zhì)量上。