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六盤水噴塑涂裝設(shè)備常用解決方案 叁崎涂裝生產(chǎn)線

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發(fā)布時間:2021-09-06 20:51  








     自動噴粉生產(chǎn)線 靜電噴粉 粉末涂裝  

       1、全自動噴油機廣泛應(yīng)用于塑膠、五金、電子、家具業(yè)等產(chǎn)品制造過程的表面涂裝處理,使用者只需在觸摸屏上設(shè)定相關(guān)參數(shù),即可自動完成噴油、烘干、操作方便。

  2、機器選用進口PLC微電腦可編程控制器,配置進口伺服電機,進行動作追1蹤控制,PID溫度追1蹤控制,達到準確無誤。

  3、噴涂區(qū)根據(jù)CNC原理設(shè)計而成,配置多個進口巖田比例控制噴槍,能調(diào)節(jié)器節(jié)噴速、噴壓、噴液量,同時進行多件產(chǎn)品噴涂,X、Y、Z軸多點自動移位、噴涂,并根據(jù)實際情況控制噴槍噴涂數(shù)量,能*有效利用噴液,降低殘液,達到非常均勻的理想噴涂效果。   

4、全自動程序控制:噴涂完畢自動進入預(yù)溫區(qū)、烘干區(qū)、降溫出口區(qū),減少半自動噴涂中產(chǎn)品的移動時造成的次品,并節(jié)約大量人力資源,節(jié)省空間,減輕勞動力,降低生產(chǎn)成本。

  5、動作:裝件區(qū)(離子凈化)→自動噴涂→附加備驗區(qū)(UV流平區(qū))→烘干區(qū)(UV干固區(qū))→收件區(qū)。

  6、自動噴涂區(qū)內(nèi)置水濂柜,收集過量噴液,經(jīng)水濂將大部分過量噴液沖往水盤,內(nèi)置抽風(fēng)機吸走水盤噴液,再經(jīng)過兩組噴咀的洗滌和隔水過濾系統(tǒng),進一步將噴液清除,噴液自動收集于指1定的缸內(nèi),配置收集缸,方便更換和清洗。

  7、另一部分噴塵被抽入除油濾塵裝置過濾后排放。

  8、配置抽風(fēng)鮮風(fēng)柜,噴油房無塵車間,附加除靜電、除塵機。




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?涂裝線的設(shè)計原則:

    1.涂裝設(shè)備必須達到年產(chǎn)量1萬臺(一班制)上述產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。

    2.設(shè)備布置在廠房范圍內(nèi)適當(dāng)考慮工件白車身的存放,涂裝以后的合格工件在車間的轉(zhuǎn)掛區(qū)也應(yīng)適當(dāng)考慮。物流合理,短捷。對關(guān)鍵工位或生產(chǎn)線設(shè)置足夠的儲存區(qū)。

涂裝流水線的概念

    涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品。涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。


涂裝流水線的工作要求

    1:每日開機前要進行設(shè)備、電器、電路、防火等安全檢查。

    2:操作前檢查各設(shè)備性能參數(shù)是否達到工藝要求。

    3:調(diào)整產(chǎn)品在電泳滑槽內(nèi)的位置,確保被涂工件涂膜厚度均勻,涂裝流水線生產(chǎn)廠家,調(diào)整電泳池的各項工藝參數(shù)達到工藝要求。

    4:調(diào)整電泳漆超濾處理機的各項參數(shù),使其符號產(chǎn)品工藝要求,盡量避免系統(tǒng)在漆液低流量時運行,以防產(chǎn)水量下降。




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