管道連接方式

焊接聯(lián)接：這種聯(lián)接的強(qiáng)度和密封性，適用于各種管道，省工省料，但拆卸時(shí)必須切斷管子和管子聯(lián)接件。管道-管道的敷設(shè)城市里的給水、排水、供熱、供煤氣的管道的干線和長(zhǎng)距離的輸油輸氣管道大多敷設(shè)在地下，而工廠里的工藝管道為便于操作和維修多敷設(shè)在地上。管道的通行、支承、坡度與排液排氣、補(bǔ)償、保溫與加熱、防腐與清洗、識(shí)別與涂漆和安全等，無(wú)論對(duì)于地上敷設(shè)還是地下敷設(shè)都是重要的問(wèn)題。掌握管道工程圖中的習(xí)慣畫(huà)法和規(guī)定畫(huà)法A、給水排水工程圖中，常將安裝于下層空間而為本層使用的管道繪制于本層平面圖上。

掌握管道工程圖中的習(xí)慣畫(huà)法和規(guī)定畫(huà)法

A、給水排水工程圖中，常將安裝于下層空間而為本層使用的管道繪制于本層平面圖上；

B、管道工程圖中，某些不可見(jiàn)的管道（如穿墻和埋地管道等）不用虛線而用實(shí)線表示；

C、管道工程圖是按比例繪制的，但局部管道往往未按比例而是示意性的表示。局部位置的管道尺寸和安裝方式由規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖來(lái)確定。

D、室內(nèi)給水排水系統(tǒng)軸測(cè)圖中，給水管道只繪制到水龍頭，排水管道則只繪制到衛(wèi)生器具出口處的存水彎，而不繪制衛(wèi)生器具。

壓力管道安裝的順序要遵循什么原則？

在壓力管道安裝過(guò)程中，應(yīng)執(zhí)行先地下管道，后地上管道，先大管后小管，先高壓管后低壓管，先不銹鋼管后碳素鋼管，先夾套管后單體管的安裝順序原則。

    安裝前應(yīng)對(duì)管材和管件進(jìn)行清理、檢查和調(diào)試，逐件清除管道組成部件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。按照設(shè)計(jì)或規(guī)范，對(duì)管道支架、吊架及導(dǎo)向支架進(jìn)行檢查，該固定的支架必須按要求固定牢實(shí)。 管道組對(duì)焊接時(shí)，管口組對(duì)時(shí)應(yīng)在距管口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子DN小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；②管道試壓:管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),放凈空氣,充滿水后用手壓泵進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查,通知甲方監(jiān)理人員驗(yàn)收,辦理有關(guān)記錄資料。當(dāng)管子DN不小于100mm時(shí)，允許偏差不得大于10mm。管口焊接應(yīng)執(zhí)行焊接工藝規(guī)范，管道安裝的允許偏差應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。

  壓力管道安裝工程具有一次性與現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜惡劣等特點(diǎn)，因此，其質(zhì)量安全評(píng)定是至關(guān)重要的，其中焊接過(guò)程的質(zhì)量安全評(píng)定對(duì)保證壓力管道工程的安裝質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。

   因焊接工藝本身的特點(diǎn)，焊接接頭在形成的過(guò)程中經(jīng)歷極其復(fù)雜與不均勻的熱過(guò)程，致使焊后接頭存在較大的殘余應(yīng)力和變形。不連續(xù)性與力學(xué)性能的不均勻性，同時(shí)焊接接頭也容易產(chǎn)生各種焊接缺陷，如裂紋、夾渣、氣孔、咬邊等，這些缺陷的存在與發(fā)展往往會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的失效與斷裂，但焊接接頭形成過(guò)程中，缺陷是不可避免的。工程實(shí)踐表明，并非所有缺陷都會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的失效，也就是說(shuō)缺陷滿足一定條件是對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)害的。1、施工工藝責(zé)任師編制壓力管道安裝施工設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)明確關(guān)鍵工序及重要控制點(diǎn)。