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輸送帶常見損傷種類及原因
局部磨損(表皮損傷):輸送帶都極易出現(xiàn)此類損傷,主要原因為皮帶機轉(zhuǎn)載處、導(dǎo)料槽擋皮及損壞的托輥及清掃器等部位容易卡住較大的物料塊,輸送帶運轉(zhuǎn)起來,就會造成局部的過度磨損。石橫特鋼公司卸車機、火車受料槽輸送帶因?qū)Я喜圯^長,導(dǎo)料槽擋皮與輸送帶接觸造成輸送帶膠面快速磨損,發(fā)生過局部磨至數(shù)層線,而其他部位膠面還較好的情況。
耐高溫輸送帶主要用于冶金(內(nèi)容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過程)礦、焦炭、水泥(材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)熟料等高溫物料,物料溫度(temperature)不超過800℃,帶面溫度不超過220℃的條件下使用。
耐高溫輸送帶是由多層橡膠(Rubber)棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起。大傾角擋邊輸送帶用于輸送易散落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料。其特點:適用于傾角0°-90°散裝物料的輸送;具有使用范圍廣、占地面積小、無轉(zhuǎn)運點、減少土建投資、維護費用低、維修容易 輸送量大 連續(xù)化、率、大傾角運輸,操作安全,使用簡便,,運費低廉,并能縮短運輸距離,降低工程造價,節(jié)省人力物力等特點。
輸送物料超過帶體承載能力,此時需避免超載;
落料不均:瞬間落料超出皮帶機額定能力而致瞬時超載,此時應(yīng)嚴(yán)格控制整機轉(zhuǎn)速;
橡膠輸送帶張力低打滑應(yīng)調(diào)整張力即可;
皮帶壽命短:接頭開膠,如膠接工藝控制不佳,過程中打磨不充分、刷膠時混入雜質(zhì)、固化劑攪拌不均、硫化時間不當(dāng),托輥損壞劃破接頭處;
橡膠帶橫向開裂:帶體扯斷強度低、皮帶張力大、滾筒直徑小、帶速度快;
皮帶邊部過度磨損、破邊,加料偏斜,積料、撒料等均可致皮帶輸送機故障,結(jié)合以上適時原因?qū)Σ呒纯伞?