石英激光保護鏡片

光學玻璃是制造光學鏡頭、光學儀器的主要材料。光學石英玻璃（在普通的硼硅酸鹽玻璃原料中加入少量對光敏感的物質(zhì)，如AgCl、AgBr等，再加入極0少量的敏化劑，如CuO等，使玻璃對光線變得更加敏感。光學玻璃必須有高度精l確的折射率、阿貝數(shù)和高透明度、高均勻度。光學玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合，在白金坩堝中高溫融化，用超聲波攪拌均勻，去氣泡；然后經(jīng)長時間緩慢地降溫，以免玻璃塊產(chǎn)生內(nèi)應力。拋光與研磨所用的運動機構(gòu)相同，除了拋光的工具與工作液體不一樣外，拋光時所需環(huán)境條件亦較研磨時嚴苛。冷卻后的玻璃塊，必須經(jīng)過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。

光學玻璃主要指用于光的透過、折射、反射、選擇吸收和衍射的傳光玻璃。近年來，光學玻璃作為光子材料在信息產(chǎn)生、傳輸、存儲、顯示、探測和處理等領域得到了廣泛應用，光學玻璃不再是單純的被動式傳光材料，主動式光功光學玻璃已成為光學玻璃的重要組成部分。光學玻璃常被用來制作衛(wèi)l星照相機鏡頭、隱形雷達探照鏡、高速飛行器窗口以及激光發(fā)射裝置中的光學透鏡、棱鏡等超精密零件。太多了，有些拋光粉顆粒并不參與工作，同時也帶來大量液體使玻璃邊面的溫度下降，影響拋光效率。由于光學玻璃的廣泛使用, 傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足精密加工的需要, 尤其是對于非球曲面零件, 特別是具有小曲率半徑的非球凹面零件, 用傳統(tǒng)的加工方法加工較為困難且不能保證加工精度, 不符合現(xiàn)代高科技發(fā)展的要求。

光學玻璃高精化的方法

 在線電解修銳法（Elect roly tic Inprocess Dressing , 簡稱ELID 法） 早期的在線電解休整磨削對光學玻璃進行加工的方法，其得到的光學玻璃材料表面仍存在一些亞表面損傷和微裂紋，這些表面缺陷可以通過游離的磨粒進行拋光而去除。因而，人們想找到一種更好的、能結(jié)合ELLD磨削的光整加工工藝。EL ID 磨削可用來進行硬脆材料的、率磨削,而MRF 可用來進行確定性形狀的修正與拋光。本文提出結(jié)合MRF 與EL ID 磨削的組合工藝對各種光學材料(如玻璃透鏡、碳化硅、硅晶玻璃等) 進行超精密加工的方法,即采用EL ID 磨削進行預拋光以率地獲得高質(zhì)量表面,然后采用MRF 以進一步減小表面粗糙度和形狀誤差。采用掃描器當探測器陣列為線列時，為實現(xiàn)對空間目標的掃描成像，常采用掃描器。利用該組合加工工藝可以在短時間內(nèi)得到亞納米級的表面粗糙度和峰谷值為λ/ 20nm的形狀精度。由此可見，該方法是可取的。