PET瓶具有很強(qiáng)應(yīng)用性，廣泛應(yīng)用于生活用品，日化包裝等領(lǐng)域。從模具加工到機(jī)器設(shè)備都有極強(qiáng)的挑剔性，入門容易，做精難。PET瓶坯通過吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品，，保健，飲料，礦泉水，試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過注塑加工形成瓶坯，再次經(jīng)過吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。用途（括號(hào)內(nèi)為一般制造材料）：無菌冷灌裝蓋（PE）、熱灌裝蓋（PE）、常溫?zé)o內(nèi)壓（水）蓋（PE）和汽蓋（PP）從結(jié)構(gòu)分內(nèi)塞型和墊片型，還有封密墊是滴塑的蓋。


采用涂覆技術(shù)制造阻隔性塑料瓶工藝已呈下滑趨勢，已有德國Krones AG公司、美國公司、伊利諾伊州）開始削減生產(chǎn)規(guī)模。Krones公司與可口可樂公司共同研制開發(fā)了BestPET技術(shù)，在瓶子外表面涂覆含氧化硅的涂層。該公司一位發(fā)言人聲稱，由于成本過高，對氧氣的阻隔性能不充分，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)過時(shí)了，公司也已終止了應(yīng)用在PET瓶內(nèi)壁的Glaskin二氧化硅等離子涂層系統(tǒng)的研究工作。


國塑料技術(shù)公司（AFT）開發(fā)出一項(xiàng)性的水基流動(dòng)涂覆工藝，可對一特種阻隔性熱塑性樹脂制瓶坯的外表面進(jìn)行涂覆處理，瓶坯經(jīng)過涂覆工序后，樹脂發(fā)生固化，可在標(biāo)準(zhǔn)的加工設(shè)備上將瓶坯二次拉伸吹塑。APT公司宣稱，采用這種涂覆工藝與未經(jīng)過涂覆的PET瓶相比，對CO 的阻隔性能提高3-4倍，赫斯基公司正在與APT公司協(xié)商轉(zhuǎn)讓技術(shù)事宜，以獲得制造這種涂覆設(shè)備的經(jīng)營許可，設(shè)備的設(shè)計(jì)產(chǎn)能是每小時(shí)加工3萬個(gè)瓶坯，APT公司董事說。


PET碎片的洗滌是非常重要的。洗滌常釆用80-100℃熱水來軟化或溶解粘貼標(biāo)簽和底座的EVA粘接劑或其他類型粘接劑，為防落的粘接劑再粘附PET碎片，需在水中加入添加劑，如堿、乳化劑或其它化學(xué)劑。清洗液一般由工廠根據(jù)廢瓶來源和粘接特性來確定其配方組成和含量，清洗液可濾去雜質(zhì)重新加熱后循環(huán)使用，洗滌可在裝有攪拌器的特別清選罐內(nèi)進(jìn)行，為保證清洗的效果，洗滌可釆用二級(jí)洗滌工藝。 PET碎片通常釆用離心脫水機(jī)使碎片含水量降至2%，再經(jīng)帶式或管式干燥機(jī)干燥，使水份含量降至0.5%。