雙軸撕碎機(jī)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

1、試車起動前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁粉碎、物品，以免發(fā)生事故。

2、生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過載，以保證機(jī)器正常運(yùn)行。

3、除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外，同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況

4、由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，同時(shí)應(yīng)保持良好的潤滑，以保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

金屬撕碎機(jī)處理過得原料運(yùn)輸方便

由于松散的破碎鋼有較高的堆比重，裝載時(shí)又不受運(yùn)輸載體的空間尺寸限制，很容易填充到運(yùn)輸載體的每個(gè)角落，因此裝料時(shí)具有省時(shí)省工快捷，裝料量大，運(yùn)輸綜合。

可見利用廢鋼破碎機(jī)加工廢鋼，進(jìn)行鋼鐵冶煉是完全符合“精料入爐”、“多吃廢鋼，少吃礦石”、“節(jié)能減排”、“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的鋼鐵行業(yè)精神要求的，而且不論是回收企業(yè)，還是冶煉企業(yè)，社會綜合效益都非常顯著。

撕碎機(jī)主軸彎曲的影響：1、降低主軸運(yùn)用壽命；2、刀片發(fā)生干與切削，下降刀片運(yùn)用壽命；3、影響加工物料的尺度；4、下降軸承運(yùn)用壽命；5、不易安裝；6、如果選用減速機(jī)直連，會下降減速機(jī)的運(yùn)用壽命；選用皮帶傳動，易跳帶，下降三角帶的運(yùn)用壽命。

撕碎機(jī)主軸彎曲的處理辦法：1、運(yùn)用壓力機(jī)將第四段校對。2、運(yùn)用四爪卡盤夾住第五段，選用基地架支持構(gòu)造支持第三段，將第四段基地找正。打基地眼，然后用頂針頂住，拆去基地架，精車段、第三段，粗車空位有些。3、主軸換頭加工。運(yùn)用四爪卡盤夾住段，選用基地架支持構(gòu)造支持第五段，將第四段基地找正。打基地眼，然后用頂針頂住，拆去基地架，精車第五段，粗車空位有些。完成加工過程。

金屬撕碎機(jī)工作時(shí)容易出現(xiàn)一些小故障，但是有很多種原因，下面來分析下故障原因：懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大，懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內(nèi)。

磨粉腔。經(jīng)停機(jī)打開磨粉腔，用手動盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)而不轉(zhuǎn)、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。格按圖上技術(shù)要求加工。加工后要對每個(gè)柱銷進(jìn)行無損探傷。為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機(jī)對輪和壓縮機(jī)飛輪的柱銷孔。

確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機(jī)和壓縮機(jī)的同心度要求，制定合理的拆裝方案，金屬撕碎機(jī)出緊固柱銷時(shí)應(yīng)使用力矩扳手均勻鎖緊。

采取以上措施后，現(xiàn)故障的原因聯(lián)軸器柱銷未再發(fā)生斷裂事故，設(shè)備隱患消除。