另一類是以保護(hù)、分割、防震、陪襯為目的的吸塑托盤，吸塑盒系列，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件和化妝品，選用的材料多為PS（彩色、抗靜電和植絨等），產(chǎn)品包括托盤、內(nèi)托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導(dǎo)電吸塑托盤、周轉(zhuǎn)托盤等。

吸塑托盤在日常生活中，常能見到的有：餅干、月餅、化妝品、手機(jī)包裝的內(nèi)部塑料盒，工業(yè)生產(chǎn)上常用做存放、運輸零部件的塑料托盤。在食品行業(yè)應(yīng)用時，則多采用環(huán)保材料HTPS/BOPS/PP/PRT等。

厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？

厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。PS硬片密度低，韌性差，燃燒時會產(chǎn)生氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時候位置的調(diào)整是很關(guān)鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現(xiàn)象時，出現(xiàn)會產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過程當(dāng)中沒有將厚度調(diào)好，所以才會導(dǎo)致這樣的質(zhì)量問題。溫度的調(diào)試也有直接關(guān)系的，而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調(diào)節(jié)相對應(yīng)溫度的高低，否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整，片材的情況供應(yīng)商的協(xié)商，溫度調(diào)到片材和模具的適合度。

吸塑包裝制品從功能上主要分為3大類：　　

一類是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒等。

1、吸塑包裝制品可以按照各種固體成品的外觀形狀來進(jìn)行一對一對的開模制作，讓包裝看上去更精致，更美觀!

　　2、吸塑包裝制品只是一個統(tǒng)稱，它為很多類，比如說有：吸塑托盤，對折吸塑，植絨吸塑，圓筒吸塑，膠盒都是屬于吸塑類，且材質(zhì)可以按照廠家需求來選擇!

真空吸塑成型可生產(chǎn)的較小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到 60mm 。?吸塑包裝制品從功能商主要分為兩大類，一類是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC兩種材料，其產(chǎn)品主要包括面罩，插卡泡殼、吸卡泡殼、雙泡殼和透明折盒等。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，真空吸塑成型的原料會增加額外的成本。 在真空吸塑成型時需要對片材進(jìn)行切割，這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一個表面與真空吸塑成型模具相接觸，因此只有一個表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓是由牽伸得到的。