智能數(shù)控轉塔沖床的6個特點

智能數(shù)控轉塔沖床的特點：

1.數(shù)控轉塔沖床采用電腦NC控制系統(tǒng),更具人性化的設計.適合各種金屬片之送料及矯正。

2. 數(shù)控轉塔沖床適合于各種五金、電子、電器、玩具及汽車零件之連續(xù)沖壓加工，送料矯正，準確耐用。

3. 數(shù)控轉塔沖床全采用進口日制伺服馬達、電器箱電子零件及控制器等,產(chǎn)品故障率低，壽命長。

4、數(shù)控轉塔沖床精度高，非常耐用。

5、滾輪整平機與送料機安置于同一機臺上,可減少送料與整平時誤差,達到精度要求,安裝方便且不占空間。

6、數(shù)控轉塔沖床可任意設定送料長度，操作容易，安全及穩(wěn)定性高，將卷料前端壓平方便材料進入滾輪。馬達帶動壓料臂裝置，可使材料不會松散。

當高速沖床遇上模具卡死，應如何解決？

在實際使用高速沖床過程中，若使用操作不當經(jīng)常會造成模具卡死不能迅速的將上模提升，需停機進行卡模修復，導致了極大的縮短了沖壓有效工作時間，造成生產(chǎn)跟不上需求之進度。雖目前很多高速沖床廠家想到一些解決方法，如在高速沖床模具子模上加裝防卡死調(diào)節(jié)裝置，其通過在子模螺桿固定塊與螺桿之間安裝平面軸承，可以大大減少螺桿固定塊與螺桿之間的相對摩擦，避免模具卡死現(xiàn)象，但是在高速沖床上卻沒有專門的防卡死裝置的應用，模具出現(xiàn)卡死時而不能迅速解決，這給高速沖床的使用帶來了極大的不便。每個工位模具沖壓時，數(shù)控沖床入模量的要求是一定的，入模量小，易造成廢料反彈。

在高速沖床生產(chǎn)設計制造上增加了配有卡模檢知器的反轉電控系統(tǒng)來予以解決。裝配有反轉電控系統(tǒng)的三好高速沖床，當卡模檢知器檢測到?jīng)_床模具卡死時，卡模檢知器發(fā)出信號給PLC程序控制器，PLC程序控制器控制主馬達反轉開關閉合，這時主馬達反轉，安裝在高速沖床滑塊上的上模在主馬達的反轉作用下被提升，這樣就有效、快速的解決了高速沖床在實際使用過程中出現(xiàn)的模具卡死的現(xiàn)象。3、向上成型模具的下模通常比標準下模高，因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用，避免對板材產(chǎn)生壓痕，成型模具在不使用時請從機床上取出打油存放模具柜內(nèi)，防止銹蝕和粉塵導致模具損壞。

數(shù)控沖床的日常保養(yǎng)、維護作業(yè)，務必要由受過專業(yè)培訓的技術人員或具有著專業(yè)機械作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任，并按照本說明書的規(guī)則進行保養(yǎng)和維護。沖床廠家在這里列舉出常見數(shù)控沖床運用須知：

1、運用高速數(shù)控沖床作業(yè)中沖壓荷載不允許超越高速沖床的公稱壓力，長期的超負荷運用會導致曲軸、機身疲憊開裂，形成機械、人身安全事端，客戶企業(yè)應認真核算工件的沖壓力，選用適宜的機器設備。

2、高速數(shù)控沖床作業(yè)時制止一起沖壓兩條金屬料或多件資料。

3、客戶特殊要求訂造運用機械腳踏直接操縱組織是不符合安全要求。運用腳踏開關功能時，需求裝備光電維護裝置，不然形成事端由客戶擔任。

4、運用滑塊連續(xù)運轉功能時，不能用人手操作送料，有必要裝備主動送料裝置，不然形成人身事端由客戶擔任。

5、高速主動沖床在運轉過程中，制止使手或身體任何部位進入滑塊作業(yè)區(qū)域，如需求在滑塊作業(yè)區(qū)間作業(yè)的，有必要在數(shù)控沖床切斷電源及一切運動部件悉數(shù)中止情況下才干進行。