卷錐機(jī)出現(xiàn)故障該怎么辦呢？

如何對(duì)卷錐機(jī)進(jìn)行正確的保養(yǎng)呢？

卷錐機(jī)出現(xiàn)故障該怎么辦呢？

1.故障類(lèi)別：工作時(shí)主電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)（掉閘）可能產(chǎn)生的原因：1.超負(fù)荷2.卷直邊

2.當(dāng)卷錐機(jī)系統(tǒng)發(fā)生故障，常用方式是直接使用卷錐機(jī)檢測(cè)儀器工具，按卷錐機(jī)系統(tǒng)線路圖及主機(jī)線路圖對(duì)故障部分的電壓、電源、脈沖信號(hào)等進(jìn)行實(shí)測(cè)判斷故障所在。

3.作業(yè)中出現(xiàn)電機(jī)停止等情況，對(duì)于這種情況可能為電路超負(fù)荷或卷板機(jī)進(jìn)行超過(guò)承載的板子進(jìn)行卷板，這種野分為出現(xiàn)超負(fù)荷等情況。

解決辦法：重新調(diào)整電路負(fù)荷能力，對(duì)于卷板機(jī)的卷板對(duì)象也因機(jī)床的負(fù)荷能力進(jìn)行定奪，超過(guò)承載能力的不進(jìn)行卷板。

大型卷錐機(jī)的受潮處理

卷錐機(jī)使用注意事項(xiàng)：

每臺(tái)機(jī)器都有自己的使用壽命。卷圓筒工件上輥壓下時(shí)與下輥平行，卷錐筒工件上輥壓下時(shí)與下輥傾斜。如果要使用的卷錐機(jī)線圈使用壽命較長(zhǎng)，在使用線圈機(jī)時(shí)，需要有專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)線圈機(jī)的管理和維護(hù)。這不僅是為了保證線圈機(jī)的使用壽命。為了保證機(jī)器使用的質(zhì)量，為了保護(hù)人員不受傷害，人員在操作卷錐機(jī)時(shí)需要了解卷錐機(jī)的結(jié)構(gòu)和使用情況，并可在經(jīng)理同意下使用卷板機(jī)工作。雖然卷板機(jī)可以提高我們的工作效率，但在使用卷板機(jī)時(shí)需要注意，可以提高工作效率。

那么當(dāng)大型卷錐機(jī)出現(xiàn)受潮了怎么辦呢？

受潮是大型卷錐機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到的情況，這會(huì)大大降低大型卷錐機(jī)的預(yù)期功能。那么，如何處理大型卷錐機(jī)的受潮呢？

外熱源加熱方式：大型濕繞機(jī)先進(jìn)行解體檢查，然后用大功率白熾燈泡進(jìn)行烘烤。

焊機(jī)鉆孔法：通信焊機(jī)鉆孔法在操作前將濕大線圈繞組連接在一起，將外殼接地，使三組繞組完成加熱鉆孔法。

勵(lì)磁線圈干燥方法：勵(lì)磁線圈采用干法，即勵(lì)磁線圈纏繞在大型繞線機(jī)的定子線圈鐵芯上，通訊電源通過(guò)，定子產(chǎn)生磁通量，齒輪電機(jī)的定子依靠鐵損來(lái)鉆孔。

卷錐機(jī)的具體結(jié)構(gòu)講解

關(guān)于數(shù)控四輥卷錐機(jī)的具體結(jié)構(gòu)講解如下：

  （1）上輥裝置

   上輥裝置主要由主油缸、上輥軸承座、上輥、雙列調(diào)心軸承等組成。5、當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。上輥為卷板機(jī)的重要部件，上輥兩端軸頸采用特寬型雙列調(diào)心滾子系列軋機(jī)滾動(dòng)軸承，由于采用調(diào)心滾子軸承，有利于主輥傾斜，便于卷錐。兩主油缸提供卷制板材所需的加壓力（工作壓力為16MPa,額定較高壓力為28MPa）。

   (2) 水平移動(dòng)裝置  

   水平移動(dòng)裝置由移動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力，通過(guò)減速機(jī)、蝸輪蝸桿、絲桿螺母機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上輥裝置的水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)板材的非對(duì)稱(chēng)卷制。

  （3）下輥裝置

   下輥裝置由下輥、下輥軸承座、輸入齒輪、滑動(dòng)軸承等組成。下輥為卷板機(jī)的重要部件，它適用于常溫條件下和低速重載場(chǎng)所。  

   (4) 托輥裝置

   托輥裝置由托輥、斜楔機(jī)構(gòu)、托輥調(diào)節(jié)手輪等組成。托輥共一組，根據(jù)卷制板材規(guī)格的負(fù)荷大小，分別進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。

如何降低全自動(dòng)卷錐機(jī)的使用誤差

全自動(dòng)卷錐機(jī)在使用時(shí)一旦出現(xiàn)誤差，那么就會(huì)影響所加工出來(lái)的物件和規(guī)定的物件存在偏差，從而造成了殘次品無(wú)法使用，還會(huì)影響工作效率和生產(chǎn)成本等等。因此面對(duì)這種情況，如何去減少或消除卷錐機(jī)的使用誤差呢？下面和小編一起來(lái)看看正確的解決方式吧。

1、直接減少使用誤差很基本的方法是合理采用先進(jìn)的工藝及設(shè)備。000多寬的高爐殼體錐筒，由于傳動(dòng)側(cè)機(jī)架上部與下部的連接螺栓力量不夠，在卷錐過(guò)程中將連接螺栓拉斷，經(jīng)對(duì)機(jī)架連接處改進(jìn)卷制成功。在制定全自動(dòng)卷錐機(jī)機(jī)技術(shù)工藝過(guò)程，應(yīng)對(duì)零件每道加工工序的能力進(jìn)行分析，盡可能采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，使每道工序都具備足夠的工序能力。在工藝和設(shè)備選定之后，在生產(chǎn)中，為有效地提高加工精度，在疊明影響加工精度的主要原始誤差因素后，設(shè)法對(duì)其進(jìn)行直接消除或減少。

2、要做好檢查工作。8、進(jìn)行液壓卷錐機(jī)卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。一般要做全自動(dòng)卷錐機(jī)所使用的模具是不是有磨損或者是損壞的現(xiàn)象，如果是這種現(xiàn)象造成誤差，就可以換一個(gè)模具。在對(duì)該機(jī)器進(jìn)行檢查的過(guò)程中，檢查一下滑塊和工作臺(tái)的平行度，如果不能滿足使用要求，就可以按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)整，要把這一平行度能夠保持在允許的范圍內(nèi)。