剪板機使用注意

1、開動剪板機機器作空轉若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。

2、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。

4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。

5、剪板機操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。

數(shù)控剪板機刀具和普通剪板機刀具的主要區(qū)別有以下幾點：

刀具材料的廣泛應用

為延長數(shù)控刀具使用壽命，提高刀具強度，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼，并進行熱處理（如氮化等表面處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高（普通刀具一般采用的是經(jīng)過調質處理的中碳鋼）。在刀具刃部材料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質合金（細顆?；虺氼w粒）和超硬刀具材料。3、對所設計的剪板機中采用的杠桿—肘桿、二級肘桿、曲柄連桿—肘桿等增力機構，運用MATLAB和Pro/e等軟件，進行了力學性能分析和運動學，導出了可供工程界參考的公式、圖表和曲線。

合理斷屑槽的選用

數(shù)控機床上應用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。加工時，刀具不斷屑則機床無法正常工作（有些數(shù)控機床、切削是在封閉的狀態(tài)下進行），因此不論數(shù)控車、銑、鉆或鏜床，刀片都優(yōu)選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能得到穩(wěn)定斷屑。

表面的涂層處理

表面涂層技術的出現(xiàn)和發(fā)展主要因數(shù)控刀具的出現(xiàn)和發(fā)展而生。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命，所以在各類硬質合金可轉位數(shù)控刀具的80%以上都采用了涂層技術。

腳踏剪板機詳細說明

腳踏剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得相應的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節(jié)。壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是 裝置，以防止發(fā)生事故。 回程一般 靠氮氣，速度快，沖擊小。?4、一臺剪板機不準同時剪切兩樣材料，剪板機后面不準站人接料。

一、腳踏剪板機是由鑄鐵鑄成，采用腳踏式，由拉桿與彈簧連結，工作起來，頗為順利。

二、本機器一般應用在五金、電器、彩瓦及薄板裁料之用。適用于金屬冷薄板、冷切。

三、它的組成由上刀架、下刀架、左、右墻板和左、右滑道與腳踏部分，由拉桿彈簧、腳踏板組成。四、腳踏剪板機使用前，要使機器保持平衡，經(jīng)常注油，保持油杯有油，以便潤滑，工作起來輕便。

液壓閘式剪板機廠家故障和解決方法

液壓閘式剪板機是機加工中比較常用的一種剪切設備，能夠剪切各種厚度的鋼板材料。液壓閘式剪板機具有節(jié)能、低噪的特點。

日常在使用液壓閘式剪板機難免會出行一些故障，液壓閘式剪板機常見故障及排除方法：

1、蓄能器的氣體壓力檢查：

蓄能器的氣體壓力需經(jīng)常檢查（約30天檢查一次）。使用本機附帶的蓄能器充氮氣工具（CQJ-160），如充氮氣壓力不足4.5Mpa，則應補充。

2、蓄能器充油在本機使用過程中（或機床維修后），如發(fā)現(xiàn)蓄能器充油壓力不足（或需重新充油時），應及時進行充油。

3、刀片的刃磨與更換：刀片必須定期進行刃磨，長期不進行刃磨，看起來省事，實際上將造成很大的浪費。如果刀片剪鈍后，繼續(xù)進行剪切，刀片由于受到過大的壓力而致使外層晶粒結構破 壞，既損壞設備又得不到良好的剪切質量。刀片經(jīng)過刃磨后，就使損傷的結晶外層消除掉，所以應根據(jù)具體生產(chǎn)情況，制訂出一套完整的刀片刃磨時間表，要有一套刃磨好的刀片作備用，以免影響生產(chǎn)。5、確定廠家之后，接下來就是簽合同付訂金，帶款提貨或貨到付款等相關事宜。