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蘇州3*1500卷板機(jī)價(jià)格行業(yè)專家在線為您服務(wù)

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-20 16:30  






三輥卷板機(jī)操作的要求:

調(diào)節(jié)托輥升降,一般在卷制鋼板前。卷制過程中如果需調(diào)節(jié)托輥升降,需提起上輥;今天小編要帶大家了解的是其中的一種——下調(diào)式機(jī)型產(chǎn)品分類及其應(yīng)用特點(diǎn):1、垂直下調(diào)式卷板機(jī):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。不得在上輥壓住鋼板或下輥時(shí)調(diào)節(jié)托輥升降,托輥調(diào)整量一般控制在±1.9,即-38≤H≤38,該卷板機(jī)5組托輥,一般中間托輥調(diào)整量多些,兩側(cè)托輥調(diào)整量少些,以卷制筒體不出現(xiàn)腰鼓或束腰,卷制出的制品母線平直為準(zhǔn)。

上輥升降時(shí)(一般觸摸屏上輥上升或下降同步按鈕處于工作狀態(tài),上輥同步下降設(shè)定值1mm為宜,上輥同步上升值2mm為宜,設(shè)定數(shù)據(jù)值不宜過?。陷伾?降過程中要基本保持同步,及時(shí)調(diào)平上輥,翻倒側(cè)上輥顯示位置與固定側(cè)上輥顯示位置讀數(shù)差值≤30mm。以防上輥過度傾斜損傷卷板機(jī)有關(guān)零部件。焊條在焊接時(shí)不搖擺,選用多層多道壓焊的方法,將卷板機(jī)坡口區(qū)填充至比軸輥面高1。

托輥與下輥之間不得卡有異物:如電焊條頭、小塊鋼板,以免損傷或損塊托輥、下輥等。

要定期清除底盤及托輥裝置上的氧化皮,清理氧化皮時(shí)不得損壞行程開關(guān)、旋轉(zhuǎn)編碼器及其連接線等。要定期檢查旋轉(zhuǎn)編碼器嚙合情況,一般在每天早上開機(jī)后,待上輥及平衡缸活塞桿升至高點(diǎn),進(jìn)入調(diào)試界面后,對(duì)Yf、Yg、平衡缸H三個(gè)坐標(biāo)清零。



卷板機(jī)是專門用于金屬板材成型、校正、彎曲的一種通用設(shè)備,普遍應(yīng)用于機(jī)械加工制造行業(yè)。卷板機(jī)是在機(jī)械卷板機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,但其自動(dòng)化程度卻得到極大進(jìn)步。經(jīng)過操控程序,操控卷板機(jī)的縱向及橫向進(jìn)給設(shè)備及換輥設(shè)備,自動(dòng)完成零件的加工。

卷板機(jī)的壓力制件工藝對(duì)設(shè)備系統(tǒng)精度要求高,配件上的管理亦不可松懈。不僅在加工環(huán)節(jié)要注意對(duì)各機(jī)械結(jié)構(gòu)做精細(xì)維護(hù),階段性的加工作業(yè)完成后需要將一些配件拆卸下來做存放處理。須知,存放時(shí)期的保管不當(dāng)也是容易出現(xiàn)配件損傷甚至失效的。那么,防卷板機(jī)配件失效我們應(yīng)做哪些處理工作呢?因此,價(jià)格水平的變動(dòng)起著改變消費(fèi)者需求量、需求方向,以及需求結(jié)構(gòu)的作用。

1、滑動(dòng)軸承如軸瓦、銅套、粉末冶金襯套等,存放期間應(yīng)保持油蠟層完好,切忌與其他雜件、工具等混合存放,以免碰撞變形和銹蝕。

2、滾動(dòng)軸承暫不使用的切忌拆封,應(yīng)放干燥通風(fēng)處保存。用過的軸承應(yīng)清洗掉油污,除上潤滑脂,裝入塑料袋或用牛皮紙封好保存。

3、橡膠制品油封、防水圈、橡膠擋灰板和輪胎等,即使是耐油橡膠制品,保管中也應(yīng)避免沾上油類。同時(shí)應(yīng)避免曝曬、烘烤、受凍或浸水。

4、此外,精密零件如噴油器偶件、出油閥偶件和住塞偶件等,配合間隙小,稍有銹蝕就會(huì)降低使用性能,其至報(bào)廢。因此。暫不用的新零件,切勿拆開原包裝,且要放在通風(fēng)干燥處保存。




數(shù)控卷板機(jī)的卷制工藝有多種,用戶可根據(jù)自己的工藝決定,下面提供其中一種:

1. 操作下輥上升使其母線距上輥之下母線略大于工作厚度,然后操作進(jìn)料的側(cè)輥使其上母線在同一水平面上,再操作另一側(cè)上升至上、下輥之間。

2. 進(jìn)料:水平送入鋼板,使鋼板端部與前側(cè)輥全線接觸找正,然后降下前側(cè)輥至原來位置。

3. 加緊鋼板并預(yù)彎端部:根據(jù)鋼板厚度和材質(zhì)情況,將下輥回路的壓力調(diào)制在特定范圍內(nèi)數(shù)值,操作下輥上升夾緊鋼板,開動(dòng)上輥旋轉(zhuǎn),鋼板隨動(dòng)至彎曲位置時(shí)上輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)上、下輥中心線的左端應(yīng)留有必要的加緊長度約等于板厚的1.5倍。然后上升后側(cè)輥,預(yù)彎鋼板的端部。漏報(bào)是很危險(xiǎn)的,定期的對(duì)全自動(dòng)卷板機(jī)進(jìn)行檢修和維護(hù)是很有必要的,所以以上這些知識(shí)是需要掌握的,避免危險(xiǎn)的發(fā)生。

4. 用前側(cè)輥預(yù)彎鋼板的另一端,左端預(yù)彎后,將后側(cè)輥下降至原來的位置,啟動(dòng)上輥,鋼板隨動(dòng)至上述彎曲位置時(shí)上輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)。操作前側(cè)輥上升預(yù)彎鋼板的另一端,兩側(cè)輥回路的壓力再左右調(diào)整。

5. 初步彎曲:調(diào)整前、后側(cè)輥至工作需要的相應(yīng)位置,啟動(dòng)上輥進(jìn)行成型彎曲

6. 成形彎曲:取出工件:彎曲結(jié)束后,將下輥下降低位置后,工件隨同兩側(cè)輥同時(shí)下降至一定位置,翻轉(zhuǎn)倒頭,吊起工件與上輥平行,取出工件,完成一個(gè)工作循環(huán)。



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