撕碎機刀片的使用壽命受哪些因素影響

撕碎機刀片使用壽命直接影響的就是撕碎機的運行成本問題，選擇一套適合的撕碎機刀片將會在生產(chǎn)成本和使用效果等多個方面達到一定的效果，那么如何選擇雙軸撕碎機刀片？影響雙軸撕碎機刀片使用壽命的因素都有那些？

1、刀口角度的大小很是影響刀片的使用壽命

我們知道撕碎機刀片的刀口角度是可以調(diào)整轉(zhuǎn)換的，通常在19-23度之間，所以我們在切割的過程中可以針對不同切割材質(zhì)的需求選擇調(diào)整，但是在選擇過程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀片的使用壽命，這也會是利弊結合的體現(xiàn)。

2、磨刀也是影響刀片使用壽命的因素

因為當下的撕碎機刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優(yōu)勢，但是這些刀片的材質(zhì)越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長，所以當下的很多企業(yè)非常重視對刀片材質(zhì)的選擇來大大提升產(chǎn)品的性能和使用壽命。

3、切割物品的材質(zhì)很是影響撕碎機刀片的使用壽命

同樣材質(zhì)的撕碎機刀片在切割不同的物品過程中的使用壽命明顯的差異，就拿切紙張和金屬兩種物品而言，因為紙張比金屬的硬度相差懸殊，所以切紙張刀片比切割金屬的使用壽命那要長的太多，所以不同的切割物品材質(zhì)直接的影響到刀片的使用壽命。

4、使用保養(yǎng)的維護程度也是影響刀片使用壽命

我們知道任何一件工具如果我們只會使用而不注意維修保養(yǎng)的話也會大大縮短它的使用壽命，但是如果我們學會合理的對它進行有效的維修保養(yǎng)就能大大延長它的使用壽命。

1、撕碎機刀片如果需要長期使用的話，應將其固定在一個比較安全的地方;如是流動使用，需要安裝在鐵制品制成的機座上，已達到更好的使用。

2、在安裝完后應檢查各個零件的固定情況，也要檢查撕碎機主機的皮帶松緊是否正好，防止我們后期在使用的時候出現(xiàn)問題。

3、撕碎機在使用前，我們需要先檢查各個零件是否有松弛現(xiàn)象，動力機潤滑是否良好。

4、撕碎機啟動后過一兩分鐘之后再進行工作，我們需要檢查下刀片的磨損情況，提高我們的工作效率。

撕碎機刀片制造技術的要點就是熱處理技術，撕碎機刀片作為工業(yè)加工中必不可少的配件，材料的更新和熱處理技術將越來越受到行業(yè)的重視。目前，新型材料的研究是撕碎機刀片行業(yè)技術進步的主要方向，特別是高速加工的撕碎機刀片，其熱處理質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到撕碎機刀片的質(zhì)量和用戶產(chǎn)量。所以，撕碎機刀片生產(chǎn)企業(yè)在重視制造成本的同時，也應該在新材料更新?lián)Q代上多做努力，使得企業(yè)的產(chǎn)品結構調(diào)整速度能夠夠得上市場，這樣才能夠具備較強的市場競爭力。

因此，在目前經(jīng)濟形勢不穩(wěn)定的情況下，用戶對撕碎機刀片的質(zhì)量也提出了越來越高的要求。所以，如何提高撕碎機刀片的熱處理質(zhì)量，讓產(chǎn)品同時具備高精度、低成本、高1效率情況下，能夠保證用戶更長時間的加工，為用戶制造出質(zhì)量合格的刀具。此外，新型撕碎機刀片的制造材料對于彈性的要求更高，使得撕碎機刀片在負載相同的情況下，能夠承受更大的沖擊力，這樣就能平穩(wěn)地進行各種大型木料的削片加工，對于樹樁材料也很平穩(wěn)加工，這些材料可以都有助于提高木材削片的產(chǎn)量，從而為用戶帶來更高的生產(chǎn)效率。

一把撕碎機刀片好用與否，除了選用的鋼材以外，更重要的就是制造工藝。作為用鋼鐵生產(chǎn)出來的一種工具，從毛胚到做成可供撕碎機用的刀片經(jīng)過了一系列的加工，這些加工需要嚴密的工藝做支撐。先進的工藝制造水平能夠幾大的提高塑料刀片的質(zhì)量，提升產(chǎn)品的品質(zhì)，為塑料加工行業(yè)提供強有力的加工保障。

充選料到成品，生產(chǎn)撕碎機刀片一共需要經(jīng)歷選料、鍛造、機加工、熱處理、精磨這幾個環(huán)節(jié)，其中機加工又要經(jīng)過鋸床、銑床、鉆床等一些機械的加工。選料是生產(chǎn)刀片的關鍵，通常一般的塑料刀片選用的是T10高碳鋼或者65Mn作為原料，一些有要求的還會選擇其他更加好的材料，如要要加工快捷就選扁鋼，無需鍛造可以直接進行加工。要求高一點的就會選擇圓鋼或者方鋼，用液壓空氣錘進行鍛造，使鋼材的密度更加嚴實，經(jīng)過鍛造后生產(chǎn)出來的塑料撕碎機刀片要比未經(jīng)過鍛造的刀比起來，耐磨性和韌性都更強。