撕碎機刀片一般選擇什么材質(zhì)？

撕碎機刀片又稱撕碎機刀具，是撕碎機設(shè)備上重要的配件之一，也是撕碎機易損件之一。撕碎機刀片的好壞直接影響到設(shè)備對固體廢棄物的破碎加工周期，撕碎機刀片又分為單軸破碎機刀具和雙軸剪切式刀具等。那么撕碎機刀片(刀具)一般選擇什么材質(zhì)的呢？

1.合金工具鋼

常見有9CrSi等，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料

2.冷作模具鋼

常見有Cr12MoV和SKD-11等，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

3.高強度的耐磨鋼

此類材料具有超高的耐磨性能、抗沖擊性能和加工性能，幾乎適合加工所有的材質(zhì)的撕碎機刀片。

撕碎機刀片在正常使用過程中刀刃會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，磨損到一定程度后需要及時修補或更換刀片，否則不僅影響產(chǎn)量及破碎效果，同時對設(shè)備正常運行也會產(chǎn)生影響。

對于撕碎機刀片制造和加工企業(yè)來說，安全生產(chǎn)是一個非常嚴肅的話題，它關(guān)系到工人的安全，企業(yè)的發(fā)展和社會的影響。下面就簡單了解撕碎機刀片的安裝和卸載應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)完成。

眾所周知，研磨機設(shè)備由兩部分組成，一個是機器本身，另一個是撕碎機刀片，這兩部分都有一定的風險，如果處理不當，可能會發(fā)生事故。在操作此類設(shè)備之前，工人需要首先了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，如何安裝和拆卸刀片，如何進行維修和拋光(如果磨損)以及如何簡單地更換刀片，如果已損壞。

應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)完成撕碎機刀片的安裝和拆卸，并應(yīng)固定安裝和拆卸程序。在入職培訓階段，員工需要充分意識到這一點，并認真完成培訓課程，這樣在將來處理問題時可以節(jié)省大量時間。

實際上，在實際的操作過程中還存在另一種現(xiàn)象，即一些工人對它的使用技巧不高，理解不全方面，這是非常危險的情況。

撕碎機刀片非常重要，我們需要確保操作和使用中的許多細節(jié)，以確保其質(zhì)量。下面就簡單了解正確合理并定期維護撕碎機刀片很有必要的內(nèi)容。

首先，在操作之前，撕碎機刀片需要確保所選的刀片滿足實際需求，不同刀片的硬度和耐磨性不同。因此，需要注意選擇合適尺寸的產(chǎn)品，優(yōu)良鋼產(chǎn)品是明智的選擇，正確的刀具可減少不必要的磨損并效率提高。

其次，在使用過程中要注意確保材料的光滑度。此外，請確保不要一次放太多材料，以免損壞撕碎機刀片。在確保正確操作的條件下，不僅可以避免重復(fù)的工作量，而且可以使它的磨損更小化，以確保產(chǎn)品的更大工作效率。

眾所周知，雙軸撕碎機的目的是破碎各種垃圾和樹木，由于對垃圾的分類不清楚，垃圾中混入了很多東西，其中大部分是金屬材料。那么導(dǎo)致雙軸撕碎機刀片快速鈍化的原因有哪些呢?

如果雙軸撕碎機刀片長時間處于這樣的高強度工作狀態(tài)，自然會造成很多磨損，并且對其使用壽命也會有很大影響。當然，長時間的工作不可避免地會造成磨損，這需要我們仔細注意。

及時拋光非常重要，由于雙軸撕碎機刀片不鋒利，因此會發(fā)熱，從而導(dǎo)致電機過載，從而縮短了它的使用壽命。如果繼續(xù)磨削，切削量每增加15%，就會造成合金損壞的45%，并縮短了刀片的使用壽命。

重要的是要理解，聚集在鋸齒和鋸條兩側(cè)的樹枝和碎屑會增加阻力。這是由于粘附力的不斷積累，導(dǎo)致高能耗(在一般情況下，機器電機會燒壞)和粗糙的加工質(zhì)量，如果邊緣變鈍，則可能會損壞鋸齒。