顎式破碎機(jī)的破碎方式為曲動擠壓型破碎。電動機(jī)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動皮

帶和皮帶輪，

帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，

使連在偏心軸上的動顎做不規(guī)則運動，

與固定在破碎機(jī)上的定額做擠壓運動，

當(dāng)動顎遠(yuǎn)離定額的時候，

物料

呈懸空狀態(tài)，

這時候物料做從上到下的泄料運動；

當(dāng)動顎靠近定顎的

時候，對物料產(chǎn)生沖擊以及剪切作用，此時物料被擠壓、搓、碾等多

重破碎，

并使物料獲得一個朝向排料口運動的分速度，

因而使物料散

開，

減少堵塞現(xiàn)象，

提高生產(chǎn)能力，

破碎合格的物料經(jīng)過泄料口排出，

完成整個破碎作業(yè)。

隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機(jī)動顎作周期性的壓碎

和排料，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

二）機(jī)器的試運轉(zhuǎn)：

機(jī)器安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。

1.空運轉(zhuǎn)試驗：

機(jī)器在使用現(xiàn)場，須進(jìn)行不少 2 小時連續(xù)空轉(zhuǎn)試驗、運轉(zhuǎn)時軸承溫升不得超過 30 。 C ，溫升不得大于 40 ° C ，齒輪、長齒輪、三角皮帶輪和輥等部分轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的噪聲，兩輥間不是碰撞。

2. 負(fù)荷試驗：

在空運轉(zhuǎn)試驗達(dá)到良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗，負(fù)荷試驗時間不得少于連續(xù)運轉(zhuǎn) 8 小時。

測定其實際出料粒度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫長不得超過 35 ° C 破碎機(jī)工作平穩(wěn)，不應(yīng)有較劇烈的振動，各緊固件應(yīng)牢靠。各潤滑點必須充滿潤滑油脂。密封應(yīng)良好，無滲漏現(xiàn)象。

運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時，可利用活動裝置后端調(diào)整螺栓來調(diào)整 , 如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)時電流波動不穩(wěn)定 , 則應(yīng)檢查一下進(jìn)料粒度是否符合要求 , 負(fù)荷試驗正常后即可投入生產(chǎn)使用。

1

、開機(jī)前的準(zhǔn)備：

開機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查主軸承和其它傳動部件的油量，應(yīng)加夠潤滑油。

檢查各部件的連接螺絲是否有松動斷裂現(xiàn)象。

檢查機(jī)體內(nèi)和各傳動部件是否有障礙物。

檢查傳動裝置和電動機(jī)是否正常，

如皮帶有無斷裂和起層，

電動機(jī)的

接線盒和接地裝置是否連接牢固，傳動機(jī)構(gòu)的防護(hù)裝置是否完整無

損

只有在上述各部件的檢查均屬正常后，才能給出開機(jī)信號，然后，按

順序啟動設(shè)備。

2

、運轉(zhuǎn)中的檢查和操作：

在破碎機(jī)的正常運轉(zhuǎn)中，如遇忽然停機(jī)，在未查明原因前，不能強(qiáng)行

啟動設(shè)備，原因查明后，要把破碎機(jī)內(nèi)物料清理出來以后，才可以按

順序開機(jī)。

注意，破碎機(jī)運轉(zhuǎn)中聲音是否正常，當(dāng)出現(xiàn)錘頭與篦條敲打，摩擦等