高壓電機起動柜作業(yè)原理：于繞線電動機的轉子回路之中串入電解液當作電阻，并且歷經變更電解液的濃度以及修改兩較板間的間隔使串入電阻電阻于起動過程之中依舊符合電機機械特性對于串入電電阻的要求，進而使電動機于取得為小起動轉矩以及為大起動電流的情況之下皆勻升速，穩(wěn)定制動。在日常運行中需要經常檢查變阻器的液位、溫度是否正常，檢查各接線連接是否完好，接觸是否緊密。制動完結，電氣開關短接轉子回路。

   對籠型電機而言，高壓電機起動柜有兩種方案，對星型接法的電機，如星點能開啟，原理和繞線電機水阻柜的原理真正相近，對角型接法或是星點不能開啟的籠型電機，水阻柜可以串接于定子回路之中，電機發(fā)起完之后需把水阻柜使用斷路器隔擺脫，以此隔熱阻柜長年電荷引起安全事故。高壓水阻柜性能特點1、起動電流小，起動電流可控制在額定電流的2-3。目前，不少水阻柜出產廠家于規(guī)劃以及盛產時為減少成本，水阻柜僅采用一臺真的空斷路器，電機發(fā)起完工之后水阻柜任然電荷，這是不安全性的，倘若水箱損壞，液體泄漏，必然引起安全事故。

JSYQ系列起動器電解液配制方法：

1)、配制液體電阻

取隨設備配送的電解粉適量用蒸餾水溶解后，均勻地倒入三個水箱中，然后再分別加入蒸餾水，一直加到各水箱液面離水箱蓋板10cm左右。

2)、根據公式大致配好電解粉，由伏安法測量電阻是否合適。

串入定子每相中的電阻值 其中，Ue為電機額定電壓，Ie為電機額定電流，n為電機起動的起動電流倍數，Ro為串入定子回路的水阻阻值。

注意事項

1、起動完畢后，液阻箱內液體仍帶有高壓電，嚴禁觸摸電解液、極板等帶電部分，同樣應避免接觸液阻箱。

2、只有“允許起動”燈亮后，才可起動主電機。若起動器復位后“允許起動”燈不亮，應檢修后才可使用起動。

3、用一段時間又重新啟用起動器，應先檢查水箱是否擺正，液面是否達到規(guī)定的高度，動極板是否升降自如。

4、當因設備檢修或其他原因導致起動器工作電源相序發(fā)生變化而初次上電時，一定要注意極板移動方向。

5、若起動柜空試時正常，而電機運行時起動柜液溫過高甚至“開鍋”(水箱冒水汽)，是因電機星點接觸器吸合不好所致。應立即停機檢修。否則，易引起水箱變形甚至損壞。

導電極板和傳動機構故障 5.1 傳動機構故障 水阻柜常見的傳動方式是電機通過皮帶輪減速后由絲桿拖動傳動架在導軌或導槽內上下運動，導軌與滑塊結合面越緊密，則傳動架在升降過程中越平穩(wěn)。不經仔細查找難以察覺，需要有經驗的維修人員才能正確判斷和處理。其常 見故障為滑塊松動、滑塊卡滯和傳動皮帶張力不當。因而在日常維修保養(yǎng)中要經常注意傳動機械的潤滑，及時調整皮帶的松緊程度。對變阻器生產廠來說，導軌、滑 塊、絲桿一定要進行精加工。 傳動機構的運行速度對電機啟動性能也有一定影響，運行速度過快，電機啟動時間短，運動過程中的沖擊力相應增大，行程開關受沖撞造成開關過度磨損，且容易產生行程過沖。因而導電極板傳動架的上下升降線速度不宜超過20mm/s，啟動過程時間一般在25～40s之間。 5.2 導電極板故障 導電極板以電解銅和合金材料為主，粉末冶金或鑄造材質的導電板厚度較大，通常在12mm以上，耐機械沖擊和耐腐蝕性能較強，但導電性較差;電解銅導電極板 通常厚度為4～5mm，機械強度較差，在長期運行中容易引起變形。嚴重時曾發(fā)現過厚度2～3mm的電極在使用中出現極板卷曲事故。同時電解銅導電極板易受 電解液腐蝕，在表面出現一層深綠色氧化物，時間長久后也會對啟動帶來不良影響。能在其外表均勻鍍錫，以增加防腐性能。不論是合金材質或電解銅材質都應 該定期進行清洗。 安裝導電極板時必須注意水平度和垂直度，確保運行中上、下導電極板平面間保持平行。

啟動性能不理想

7.1 啟動電流大 電解液濃度過大即電阻值小，會引起電機啟動電流增大，對電網沖擊變大。因而一般要求變阻器箱體盡可能大，以保證有足夠的熱容量，否則，應考慮擴大箱體容積。要將濃度偏大的溶液進行稀釋比較麻煩，需先將箱體內溶液用小水泵或其它設備取出部 分，使箱內液面顯著下降后，再加入純凈水以稀釋溶液濃度，使溶液電阻與計算值相接近。當然電機啟動電流的大小與機械負荷的變化也有一定關系。 正常運行較長時間后發(fā)生啟動電流增大，如果不存在機械等方面原因，一般需要對變阻器內電阻值重新測量，特別是高溫環(huán)境下或干燥冬季的過量蒸發(fā)容易使箱體內 水分大量減少，引起溶液濃縮而阻值顯著減小。因而有必要經常對箱體內液位進行檢查和觀察，以防出現不正常現象。一般水阻柜使用說明書認為:用液體變阻 器啟動時可以將啟動電流控制在1.1～1.2倍電機額定電流范圍內。而我們在工廠企業(yè)中自行調試時往往以設備能順利啟動為前提，盡可能降低啟動電流，因而 通常都將啟動電流控制在等于或小于電機額定電流范圍內。 7.2 二次沖擊電流大 一臺配置合理的水阻柜能夠使啟動過程中電流變化接近一條直線。二次沖擊電流是指電機由啟動轉入運行過程時出現的一個較大的短暫沖擊電流值。一般認為由 啟動電阻配置不當或電機沒有完成啟動過程而提前進入運行引起。合理調整啟動電阻值，調整動、靜電極板間行程以延長啟動時間都是常用方法。此外還可考慮減慢 變阻器升降機構運行速度來增加啟動時間。 7.3 啟動速度慢 電解液濃度過小，電阻值大，易出現啟動轉矩顯著減小而電機無法正常啟動，即使能勉強啟動，啟動結束后的二次沖擊電流也相當大。如果出現這類情況，一般首先 應考慮電阻液配置方面存在的問題。檢測后如果確認需要降低電阻值，可有40～60℃溫水溶解少量粉狀碳酸鈉作為母液，逐相均勻摻入電液箱內以降低電阻值， 但需隨時測量電阻具體數值，切忌過度。直至能滿足啟動要求為止。