污泥干化設備運行前的三個階段：

1.預熱階段：將污泥與熱風一起送入干化設備內(nèi)部，依靠內(nèi)部設置的特殊裝置，將污泥與熱風快速接觸，使得污泥中的溫度和水分升高，將其水分氣化。這個階段就稱之為污泥的預熱階段。

2.恒速階段：在這個階段，污泥與熱風繼續(xù)接觸，熱量也在繼續(xù)傳遞。由于污泥表面的水分蒸發(fā)，污泥表面的水分隨之降低，這是污泥內(nèi)部的水分會不斷的像表面流動，使污泥表面繼續(xù)保持濕潤，所以干化的速度不會發(fā)生變化。

3.降速階段：污泥的降速階段是污泥內(nèi)部是水分流出的速度小與表面氣化的速度，污泥干化的速度降低。當污泥中的含水量達到已設定的的目標，污泥的干化就結束了低溫污泥烘干機價格

當客戶使用節(jié)能污泥烘干干燥污泥時，不可避免會有干燥效果差的現(xiàn)象，那該如何解決呢？為此，山東科力達為我們的客戶分析原因和解決方案。

1.進入污泥干燥器之前，污泥的水分含量過高。干燥時仍按照通常的干燥時間計算，則干燥效果肯定不好。解決方案：污泥在進入節(jié)能污泥烘干之前要脫水，或者在干燥過程中延長干燥時間；

2.污泥烘干操作不當。操作不當是導致節(jié)能污泥烘干干燥效果差的重要因素。應該對操作員進行培訓和指導，以便可以有效避免這一問題；

3.節(jié)能污泥烘干效果不佳。干燥機設備箱的空氣泄漏在很大程度上導致污泥干燥柜主體的空氣泄漏。兩個主要的原因是：，污泥干燥器本身，由于其自身的檢查不到位，有疏忽大意，并且污泥干燥柜體的焊接存在縫隙；另一個原因是由于長期生產(chǎn)和使用而引起的氣缸體變形引起的漏氣

      余熱帶式污泥干化機：

      低溫污泥烘干機價格技術,主要適用于煙氣熱回收、蒸汽冷凝水、發(fā)電機余熱、厭氧消化(燃氣制熱水)、工業(yè)廢熱、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況。低溫余熱相比獨立熱源具有很明顯的優(yōu)勢，余熱的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工業(yè)廢熱的利用率,濕污泥從80%干化至10% ,電量消耗可至50KW/h，采用了新型的余熱回收設計,降低了傳統(tǒng)余熱回收的損耗,提高了效率。

污泥干化機設備特點：

1.余熱干化無塵無爆

余熱全密閉低溫干化運行，安全環(huán)保，無揚塵與隱患，出料溫度低于48°C,無需二次冷卻，可直接儲存

2.閉式循環(huán)環(huán)境友好

采用密閉式烘干設計，無臭氣排放，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進行污泥集中處置, 冷凝水COD低，處理簡單。

3.自由設定干度可調(diào)

可以自由設定烘干時間和烘干溫度，滿足不需要的干化含水是要求，控制干化程度更，解決傳統(tǒng)干化時間不確定和干化程度不等難點