提高混流泵機(jī)械效率的3個(gè)辦法

       混流泵經(jīng)常處于較低負(fù)載甚至節(jié)流50％以上運(yùn)行，由于存在節(jié)流損失及偏離區(qū)運(yùn)行，能量浪費(fèi)非常嚴(yán)重。因此，探討混流泵節(jié)能的技術(shù)和方法，可以提高混流泵的工作效率，對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益有著積極的意義。

1、減小軸承損失

       混流泵內(nèi)部的摩擦損失包括：①水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失；②水流與葉輪高低壓兩側(cè)流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失；③混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動(dòng)部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對(duì)于前兩項(xiàng)而言，若是零件表面粗糙度大，可進(jìn)行先磨光后涂護(hù)，涂護(hù)按面積大小采用環(huán)氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理；隨著水泵產(chǎn)品應(yīng)用的普及，越來越多的人認(rèn)識(shí)到：加強(qiáng)對(duì)混流泵的管理很重要，只有降低混流泵故障的發(fā)生機(jī)率，才能發(fā)揮出混流泵應(yīng)該有的功效。若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷，應(yīng)先除銹再涂護(hù)，面積小時(shí)，可進(jìn)行焊補(bǔ)、磨光處理。至于第三項(xiàng)，混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動(dòng)部件配合面關(guān)鍵是嚴(yán)把配件的加工質(zhì)量關(guān)和裝配質(zhì)量關(guān)，確保有理想的水流流態(tài)，以降低混流泵內(nèi)部的摩擦損失。

控制混流泵的啟動(dòng)特征

       通常把表示主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線，實(shí)質(zhì)上，離心泵性能曲線是液體在泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的外部表現(xiàn)形式，通過實(shí)測(cè)求得。特性曲線：流量-揚(yáng)程曲線（Q-H），流量-功率曲線（Q-N），流量-效率曲線（Q-n），流量-汽蝕余量曲線（Q-（NPSH）r）。性能曲線作用是泵的任意的流量點(diǎn)，都可以在曲線上找出一組與其相對(duì)的揚(yáng)程、功率、效率和汽蝕余量值，這一組參數(shù)稱為工作狀態(tài)，簡(jiǎn)稱工況或工況點(diǎn)，離心泵zui率點(diǎn)的工況稱為zui佳工況點(diǎn)，zui佳工況點(diǎn)一般為設(shè)計(jì)工況點(diǎn)。一般離心泵的額定參數(shù)即設(shè)計(jì)工況點(diǎn)和zui佳工況點(diǎn)相重合或很接近。在實(shí)踐選效率區(qū)間進(jìn)行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數(shù)相當(dāng)重要。潛水混流泵是一種“拉出”式結(jié)構(gòu)泵，在查看和拆卸葉輪和軸封時(shí)，毋須將與泵體相連接的管路拆開。