【ps片材機價錢】正海機械為大家介紹：

三層共擠吹膜機與同類設備相比，具有產量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點，解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產品質量上了一個新臺階。但長徑比的可塑性是平行雙螺桿的上風，它可根據成型條件的差異，可增大和減小長徑比以適應塑料加工工藝要求，可以擴展平行雙螺桿的適用范圍，但這點錐形雙螺桿擠出機是難以做到的。生產出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫熱切性佳、復合牢度佳、防卷曲性。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可以廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)i藥i用品等。

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螺桿和機筒的損壞原因

1、 螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?！酒臋C廠家】正海機械為大家介紹擠出機分類：認識產品代號及規(guī)格參數例如：SHJM-Z40×25×800，表示：螺桿直徑為40mm，長徑比為25，牽引輥筒長為800mm的雙螺桿混合塑料擠出改塑薄膜機?？墒?，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使擠出機生產量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的氯i化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

2、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。

3、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

熔融段

A、螺桿排布

物料在此段要達到的目的是：使加工物料獲得物理變化和部分化學變化所需的能量，使組分間分布均勻和初步分散,做到組分均質化、粘度接近。

一般要求物料承受較大的剪切和機筒傳熱，使之熔融。一般設置捏合塊，剪切元件或反螺紋，且注意相間排列配合。

B、溫度設定

①、玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動提高，混煉與剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設定原則：

? 據基料不同和玻纖含量不同；

? 扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點范圍內；

? 熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動狀況。

②、填充系，（提供強剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。

③、阻燃系，(保護好阻燃劑)，其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。

④、玻纖增強阻燃系，設定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點為依據。

⑤、合金系，以兩組熔融溫度為依據，同時考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當調整溫度。

小型片材擠出機 橡膠片材擠出機 三層共擠片材機

擠出機定期（月、季)維護保養(yǎng)重點：

①第—次投入生產的新擠出機，試車生產時間超過500h 后，要更換新潤滑油，排除舊潤滑油；潤滑油過濾網、輸油管路、油杯和油箱要清洗干凈，然后再加入新潤滑油至要求的油量。

②每月檢查一次直流電動機炭刷的磨損情況，必要時進行更換。

③每季清掃吹去電控箱內的灰塵、污物,

④每季（月) 檢查一次潤滑油箱中的油量，及時補充加足潤滑油達到工作要求油量。

⑤擠出機停車時間較長時，要對擠出機各主要零件(機筒、螺桿和模具等)進行防腐蝕、防污染和防重物壓等措施防護；機筒和模具的進出料口要用油紙封嚴，防止進入水或其他雜物。