DT型臥式脫硫泵

程躍泵業(yè)

離心泵

螺桿泵的組成部分簡介

在石油礦山開采等領域中經(jīng)常會用到螺桿泵，此種泵體是由四種部分構成的。 一部分為電控，其主要構成部件是控制箱和電線。第二部分是在地面上的驅動部分，其主要構件是電機以及減速裝置，支架等。根據(jù)很多用戶的反饋信息來看，其故障率為所有相似設備中為低的，有很多客戶在此泵體的使用中幾年不曾有水錘壓力波的引發(fā)的故障產生。第三部分是地面以下的泵體部分，包括定，轉子，螺桿體。后的一部分是配套的設施，其包括的部分也是多的，有光桿，扶正器，方臘器，篩管等部分。在下面對每個部分的主要功能部件的作用 做個介紹。

在電控來說，，電控箱是螺桿泵井的控制部分，控制電機的啟、停。該裝置能自動顯示、記錄螺桿泵井正常生產時的電流、累計運行時間等，有過載、欠載自動保護功能，確保生產井正常生產。在地面部分來說，主要部分是驅動部件，其用途就是把動力傳送給在地下部分的轉子，讓轉子有動力運行。在井下的部分主要的部件就是螺桿泵它的功能是而能夠把油等物質抽取出來。3對于開式葉輪的泵，用新的密封圈預先安裝前、后耐磨板，對于水冷卻的臥式離心泵軸承支架，冷卻腔應預先裝好。對于整個泵體的運行來說，其配套設施的作用是非常大的，如果配套設施有問題，對于泵體的正常運行的影響是非常大的，主要配套設置專用井口的作用是非常大的，它的強度要很高，其作用是有效的保護光桿。另外一個比較重要的部件就是抽有油扶正器，它在減小管體的震幅上的的作用是它的主要功效。對于延緩油中腳趾下沉速度的方臘器吆喝是非常的關鍵的一個部件。

結構特征：

泵殼（蝸殼）為單層殼體結構

托架（懸架）部分采用稀有潤滑形式

軸封全部采用機械密封，機械密封形式分為兩種

有沖洗水機械密封雙端面機械密封，沖水流量為泵流量的0.1%-1%，xiao不低于1m3/h，沖洗水壓力為泵出口壓力為1/2

無沖洗水機械密封：單端面積集裝式設計，結構獨特，節(jié)水效果好。

800DT-A90 700DT-A84 600DT-A82 500DT-A85 350DT-A78 300DT-A60 200DT-A45 150DT-B55 150DT-A50 150DT-A40 40DT-A25[a] 40DT-B20 40DT-A19 40DT-A17 25DT-A25 25DT-A15

吸收塔煙氣脫硫泵機械密封零部件所用摩擦副材料

　　(1)介質側機械密封所用摩擦副材料由動環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機械密封重要的零件，由于介質側機械密封所密封介質具有腐蝕性和磨蝕性，因而介質側機械密封采用耐腐蝕和耐磨的無壓燒結碳化硅。

　　(2)大氣側機械密封所用摩擦副材料大氣側機械密封常用的摩擦副材料為硬質合金YG6和YG8，由于軸封水采用清潔自來水，表面粗糙度值又很低，一般來說，這種密封幾乎沒有發(fā)現(xiàn)問題。

　　(3)密封膠件材料 由于石灰石漿液的強磨蝕性、強腐蝕性和汽蝕性的介質特點，O形密封圈選為氟橡膠。

　　(4)金屬結構材料由于密封介質的特殊性質，彈簧及觸液金屬件材料選為雙相不銹鋼，其余金屬材料選為316L或其他不銹鋼金屬材料。

吸收塔煙氣脫硫泵類部件的進、出口及其相應的濾網(wǎng)在實際運轉中很容易發(fā)生堵塞，比如本文介紹的脫硫循環(huán)泵，一旦漿液濃度過高，那么就會導致石膏析出晶體，而晶體一旦在濾網(wǎng)上進行堆積，就會造成堵塞問題，嚴重地將會對泵的相關組成零件造成模磨損和破壞。

為了避免這種情況，我們一般需要對漿液濃度進行嚴格控制，比如將固體的石膏濃度限制在10%～20%，如果不滿足該要求，那么就會造成結垢堵塞問題。但現(xiàn)實中，實際濃度經(jīng)常會出現(xiàn)超標。而絕大多數(shù)的燃煤電廠采用“石灰石-石膏濕法脫硫工藝”對煙氣進行脫硫后，廢水中的SS和COD雖然能達到排放標準。此外，雖然實際中廣泛應用了石膏漿液濃度的在線監(jiān)測系統(tǒng)，但相關儀表監(jiān)測到的數(shù)據(jù)可能并不準確，進而造成漿液的實際濃度會比監(jiān)測到的數(shù)據(jù)更高，而這些也是導致塔壁和鼓泡管出現(xiàn)嚴重結垢問題的原因。