國際通用的長導(dǎo)向模具，國內(nèi)、外生產(chǎn)廠家眾多，可比性強，供貨及時，極大的方便了用戶采購國產(chǎn)、進口模具。長導(dǎo)向模具對中性好、壽命長、模具刃磨量大，適合沖壓中厚板。模具步?jīng)_加工時，長導(dǎo)向模具導(dǎo)向精度高、抗偏載能力強，模具的使用壽命長。模具間隙直接影響沖孔的質(zhì)量，模具間隙可以做到0.15毫米。

1.機器上的模具分為四檔，其數(shù)量和沖孔范圍如下：

2.隨機提供的標(biāo)準(zhǔn)模具是指孔形為圓、方、長方、長圓模具總成。

3.一般情況，用戶應(yīng)選一套樣沖模具，樣沖模具視為標(biāo)準(zhǔn)模具。

在注塑模具生產(chǎn)中，導(dǎo)柱導(dǎo)套有著非常重要的作用，一旦出現(xiàn)導(dǎo)柱損傷，就會降低生產(chǎn)效率，降低注塑產(chǎn)品質(zhì)量，甚至還會對注塑模具帶來危害，大大降低注塑模具的使用壽命。

在注塑模具中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來組成導(dǎo)向部件，有時還需在動模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向作用，以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，導(dǎo)柱的損傷一般有以下兩個原因。

1、司筒質(zhì)量不好，模芯孔與司筒間隙偏小。

2、模具運水設(shè)計不合理，普通司筒在高溫下工作。

如果是壓鑄模應(yīng)該用耐高溫司筒.。

3、司筒外管與內(nèi)針不正常摩擦，很大可能是動模后一塊板固定內(nèi)孔與頂針板裝配錯位.裝配時應(yīng)該檢查內(nèi)針是否順暢，再鎖螺絲.并且不能鎖太緊。

4、動模芯的材料有關(guān)系，本人經(jīng)驗，有種136鋼料是不適合做后模的，容易燒頂針，斜頂。

模具配件定期檢修對于模具的使用壽命起到至關(guān)重要的作用。每個注塑成型位置所需的年度維修程序，取決于不同的模具循環(huán)周期。

配套模框及模具、壓頭等經(jīng)設(shè)計配合優(yōu)越加工能力是設(shè)備品味的保障。模具及壓塊機的沖頭都配以可快速更換的高強度耐磨鋼，沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈，這樣就能延長其使用壽命。相關(guān)部件在必要的部位都經(jīng)過特殊的硬化或鍛造。

液壓站：由電機，液壓泵，泵保護裝置，控制閥塊和連接壓塊機用的管道系統(tǒng)構(gòu)。設(shè)計合理，質(zhì)量穩(wěn)定。配備冷卻系統(tǒng)，避免設(shè)備因油溫過熱而無法連續(xù)工作。

控制臺：由電氣系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)構(gòu)成。配備可調(diào)整文本顯示器，動作順序及每個動作時間完全采用PLC系統(tǒng)控制，并可由操作工隨時調(diào)整，方便快捷，簡單易懂。

模具只有維護保養(yǎng)的好，一般使用壽命都可以好幾年，那么如何保養(yǎng)維護麻纖維磚機模具呢，

首先麻纖維磚機模具安裝或更換新、舊模具，一定要避免沖撞、磕碰，文明裝配，注意保護模具；使用中經(jīng)常檢查模具尺寸、焊接結(jié)合部位狀況，出現(xiàn)焊縫裂紋，應(yīng)及時修補，出現(xiàn)磨損過快要調(diào)整骨料粒度，磨損過度影響制品質(zhì)量需另配新模；認(rèn)真調(diào)節(jié)間隙，包括壓頭與模芯、壓頭與料車運動平面、模框與線板等間距，相對運動不得干涉，擦碰；日常清理模具時，使用空壓機、軟性工具清除混凝土殘渣，嚴(yán)禁重力敲打、撬刮模具；替換下來的模具，清洗干凈，涂油防銹，應(yīng)置干燥、平整處支墊平放，防止重力變形。