電主軸加工技術(shù)，作為現(xiàn)代制造加工技術(shù)的重要組成部分，由于其具有非常高的加工效率，同時更能保證加工零件的加工精度與加工質(zhì)量，必然會成為未來金屬切削加工的發(fā)展方向。而要實現(xiàn)高速加工，高速加工中心則是其必備的基礎(chǔ)裝備。電主軸是機床加工的核心單元。蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。

因此，電主軸的性能優(yōu)劣對工件的加工精度影響很大。評價電主軸性能好壞的主要指標(biāo)之一就是電主軸的損耗。電主軸的損耗給電機帶來很大的損害。一方面增加了無功功率,降低了電機的工作效率，另一方面隨著損耗的增加,電主軸的溫度隨之升高,電機中絕緣材料將會受到影響,輸出功率受到影響,甚至導(dǎo)致電機燒毀。使用工具主要有：內(nèi)六角扳手、呆扳手、兩腳活動扳手和主軸修架、主軸頂桿等專用工具。

電主軸性能：

(1)簡化結(jié)構(gòu)，促進(jìn)機床結(jié)構(gòu)模塊化電主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品，供主機選用，從而促進(jìn)機床結(jié)構(gòu)模塊化。

(2)降低機床成本，縮短機床研制周期 一方面，標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，還可以縮短機床研制周期，適應(yīng)目前快速多變的市場趨勢。

公司本著'技術(shù)優(yōu)勢、誠信服務(wù)'為原則，為國內(nèi)的主軸行業(yè)添磚加瓦。

一般來講，如果您的電主軸的回轉(zhuǎn)精度不是很好的話，那么您就可以斷定是因為軸承出現(xiàn)了一定的磨損才造成電主軸的回轉(zhuǎn)精度不高或者是軸承接觸到的部位的接觸面出現(xiàn)了一定的磨損現(xiàn)象的話。

也會直接的影響到電主軸的回轉(zhuǎn)精度，因為為了確保電主軸在工作的時候有著一個很好的回轉(zhuǎn)精度，我們首先要做的就是進(jìn)我們努力去降低軸承以及軸承相關(guān)的部件的磨損，而降低磨損的解決辦法就是進(jìn)行有效的潤滑。

空氣強制冷卻是指在電主軸的殼體與電機定子之間設(shè)計一個強制對流的通道,電機的發(fā)熱量通過熱傳導(dǎo)進(jìn)入到強制對流區(qū)，然后把熱量帶入空氣中，實現(xiàn)電主軸的恒溫工作。

空氣強制冷卻具有無污染的特點。如果使用靜壓氣體軸承，可以利用靜壓氣體軸承的氣體在主軸內(nèi)部循環(huán)帶走一部分電機的熱量。 對電主軸進(jìn)行冷卻散熱很有必要，尤其是進(jìn)入高溫天氣內(nèi)，如果大家在應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)電主軸出現(xiàn)過熱情況，這時就要考慮是不是要采取散熱措施了，不要讓電主軸過熱情況下運轉(zhuǎn)，進(jìn)而影響使用壽命。當(dāng)清潔主軸周圍區(qū)域時，主軸雖然停止但機床應(yīng)通電，并應(yīng)保證主軸軸承處于氣簾保護(hù)狀態(tài)。